外圓磨床外圓磨床是使用的廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬(wàn)l能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動(dòng)化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

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數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議

機(jī)床常規(guī)保養(yǎng)：

1、下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾整理，數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議觀察磨床四周查看是否有漏油漏水

2、每周定點(diǎn)查看磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死

3、每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過濾網(wǎng)清洗

4、磨床閑置超過2-3天時(shí)間以上不用，應(yīng)把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。

平面磨床安裝跟使用步驟

1、 機(jī)床的搬運(yùn)

（1）使用叉車時(shí)，須使本機(jī)床左右平衡，并使機(jī)床重i心靠近叉齒根部。

（2）使用吊車吊鉤搬運(yùn)機(jī)床時(shí)，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個(gè)吊栓（須注意機(jī)床的平衡）。

注意：本機(jī)床在出廠前經(jīng)過全i面的測(cè)試、調(diào)整及檢查至允許的精度范圍。更重要的是在搬運(yùn)及安裝途中，必須特別小心，絕i不允許使機(jī)床發(fā)生碰撞，以免損、故障。

2、安裝

將包裝箱外殼卸除，松開所有固定鐵釘，及擰下機(jī)床固定螺絲，機(jī)床吊起，把機(jī)床運(yùn)到預(yù)備好的放置處上方，將墊鐵支承螺釘（本公司提供附件中）擰入床腳螺孔內(nèi)；8：在每天開機(jī)后以及機(jī)床在突然斷電再啟動(dòng)后，各軸均應(yīng)進(jìn)行一次回零。再把支承塊放（附件中）置在機(jī)床要安裝的位置；然后慢慢放下機(jī)床，讓支承螺釘置入床腳墊鐵的中心孔.

3、機(jī)床水平的調(diào)整

調(diào)整支承螺釘，以達(dá)到機(jī)床的水平要求。

4、機(jī)床的清洗

本機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為了保證有較佳操作及潤(rùn)滑效果，在操作三軸動(dòng)作前，請(qǐng)先將工作臺(tái)面及拖板導(dǎo)軌清洗干凈，清洗干凈后再上機(jī)油。（詳見平面磨床說明書介紹）

5、機(jī)床附件安裝

（１）將砂輪裝入主軸，關(guān)上砂輪罩門（砂輪的安裝注意事詳見磨床說明書介紹）

（２）安裝防塵板、檔水罩殼等附件。

（３）安裝吸盤（詳見平面磨床說明書介紹）

（４）液壓站準(zhǔn)備工作（詳見液壓磨床說明書介紹）

6、接上電源

在使用機(jī)床前必須先將電器箱上的電纜線接至相應(yīng)的交流電源，水泵纜接至水泵電機(jī)，油壓電纜接至油壓電機(jī)

7、裝夾工件，操作

數(shù)控磨床在工作中的十四點(diǎn)要求和工作后的四點(diǎn)

一、工作中要求：

     1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。

     2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

     3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

     4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。平面磨床根據(jù)磨削工件，修整裝置可裝在工作臺(tái)上或直接裝在磨頭上。       5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車進(jìn)行。

     6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

     7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

     8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

     9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

    11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

    12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

     13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

     14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

二、工作后要求：

      1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。

      2、停止數(shù)控磨床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

      3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

      4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。