小型多功能提取濃縮回收機組概述

　小型多功能提取濃縮回收機組適用于、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及溶劑的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，本機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，符合GMP要求。芳香油提取罐產(chǎn)品概述芳香油提取罐多用于藥材中芳香類成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、化妝品等對植物芳香油的提取、收集，操作方便，是中藥生產(chǎn)中的一種專用設備。罐內配備CIP清洗頭，符合GMP標準，本設備主要適用于高校、研究所和企業(yè)實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。

二、小型多功能提取濃縮回收機組產(chǎn)品特點1、設備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間。2、采用熱回流提取形式，提取過程中熱(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。中藥多功能提取機組性能特點：煎煮、沉淀、回收灑精、提取揮發(fā)油。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分接觸，加速有效成分的析出。4、可采用低溫濃縮，幅度保證熱敏性成分有效保留。在蒸餾過程中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發(fā)性芳香油成品。5、環(huán)保性能好，不污染環(huán)境，閉嚴謹，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。7、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。

如何選擇濃縮設備

現(xiàn)在濃縮設備一般由單效，雙效，多效，機械熱泵濃縮和蒸汽熱泵雙效等。

單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因為雙效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。

熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。所以現(xiàn)在企業(yè)如果想選擇濃縮設備那么熱泵雙效濃縮器則可以優(yōu)先考慮哦。然后就是配套冷凝器的選擇，因為真空濃縮過程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系統(tǒng)還消耗了不少電力常用管式冷凝器水環(huán)式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。3、醇沉罐的額外環(huán)濾波器的底部，增加了過濾面積，原葡萄酒提取箱的過濾面積幾倍，從而使過濾器堵塞，而使用這種設備的無攪拌漿，攪拌，以免葉片藥材纖維的損傷，增加纖維碎片留下的過濾器，管道堵塞，泵和噴射用力向上逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。其中，該方法使用水噴射泵的能量，因為所要求的壓力和數(shù)量。目前這些方法都是大量的水置換，但這些都需要水冷卻塔，池，冷卻循環(huán)泵等設施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么樣冷卻系統(tǒng)在保存之前？

首先，分析原因，并在真空下濃縮過程，需要大量的冷卻水？當濃縮的二次蒸汽冷凝迅速釋放巨大的潛熱的汽化的汽化潛熱的顯熱的能量的次數(shù)。單位質量的液體在同一溫度下的蒸氣的潛熱和顯熱，一個簡單的定義：這是所謂的汽化潛熱吸收的熱量時，不會發(fā)生相變溫度上升，降低所需的熱量是稱為明智的熱。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。如查找表顯示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷卻水的顯熱，吸收其釋放汽化潛熱的，只有二次蒸汽吸收潛熱汽化，把它變成冷凝水，冷卻水吸收的顯熱升溫，該方法需要大量的冷卻水的濃縮。

多功能提取罐適合植物產(chǎn)物成分浸出提取

多功能提取罐是醫(yī)化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。襯氟閥門結構具有罐體，罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，化工閥門與罐體外的轉動軸盤連接

其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。

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