東莞真空電鍍?cè)O(shè)備是在真空條件下通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種其他材料的設(shè)備。東莞真空電鍍?cè)O(shè)備主要分為：中頻磁控真空電鍍?cè)O(shè)備、UV真空電鍍?cè)O(shè)備、小型真空電鍍?cè)O(shè)備等。真空電鍍?cè)O(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域。

東莞真空電鍍的主要用途是:提高金屬制品或者零件的耐蝕性能.例如鋼鐵制品或者零件表面鍍鋅.

使用磁控濺射的東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備一般采用的是圓筒主體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上要保證快速抽空，因氣袋會(huì)緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會(huì)加裝磁控濺射槍，七彩電鍍?cè)O(shè)備為了使真空室和元件有足夠的強(qiáng)度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

東莞七彩電鍍?cè)O(shè)備焊接是真空室制造中的一道關(guān)鍵工序，保證焊接之后的真空室不會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，須合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，提高焊接質(zhì)量，七彩電鍍?cè)O(shè)備處在超高真空的內(nèi)壁粗糙度要拋光使室外室內(nèi)表面很光潔，須特別注意的是防止生銹。

整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。真空電鍍鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

擴(kuò)散泵和油增壓泵在加熱情況下，切勿與大氣接觸，以免泵油氧化，真空電鍍廠定期檢查和調(diào)整水流繼電器，檢查斷水報(bào)警是否正常，保證設(shè)備冷卻水供水暢通，在拆裝鍍膜機(jī)各機(jī)件時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)各密封工作面不受機(jī)械劃傷或損傷，以保證鍍膜密封性能可靠。

設(shè)備各傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴(kuò)散泵油。使用一段時(shí)間即會(huì)損耗，必須以相同的真空油脂和擴(kuò)散泵油充入，決不能用其他油品代替。