一般來說，工件在斗山機床中國總代理數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控加工。加工前都需要進(jìn)行裝夾及定位。對于批量工件我們一般采用特殊的夾具，以便進(jìn)行一次對刀及調(diào)校就可以批量對工件進(jìn)行精準(zhǔn)加工。

單件或者小批量工件則不然，一般采用機用平口鉗、分度頭或者壓板直接將工件固定在工作臺上。工件在加工時為使零件輪廓與機床坐標(biāo)軸相平行或垂直，均需要對夾具、工件進(jìn)行校正。

傳統(tǒng)的做法是采用比較法進(jìn)行校正。這種校正方法雖然比較直觀，但調(diào)整速度慢、效率低。為了充分發(fā)揮斗山機床中國總代理數(shù)控車床有效加工的能力，必須使用較為先進(jìn)的調(diào)校方法。

工件快速自動校正的方法

工件在斗山機床中國總代理數(shù)控車床上裝夾后，若未進(jìn)行校正或者校正不準(zhǔn)確，加工時會使編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸在裝夾平面發(fā)生傾斜，從而造成工件加工的超差。

不過，這種新型加工設(shè)備配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)都具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可以旋轉(zhuǎn)一個編程形狀，這就相當(dāng)于實際位置相對于編程位置旋轉(zhuǎn)了某一角度。

使工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸與編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸重合，因而可以在不必實調(diào)校工件的情況下，快速、自動實現(xiàn)對加工工件的校正。

數(shù)控車床廠家的電源系統(tǒng)有交流與直流兩個部分。

（1）交流電源。是控制系統(tǒng)提供能源的器件，也是給伺服驅(qū)動提供能源的器件。交流電源上也有各種保護(hù)及切換裝置；有短路、隔離及失壓保護(hù)。這個交流電源向伺服系統(tǒng)供電時，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯，有晶閘管器件就失去了同步的關(guān)系，造成故障。

（2）直流電源。直流電源作為控制用多為開關(guān)穩(wěn)壓電源，有＋5V、＋24V、±15V等電壓，各設(shè)備的電壓情況不盡相同，例如 CRT上供電電壓有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，數(shù)控車床廠家盡可能地看好各端子供電電壓的要求。電源非常重要，一旦出錯會造成不可彌補的損失。還有是對伺服供電的直流電壓，它大多數(shù)是經(jīng)伺服變壓器及整流裝置所獲得的。

為使機械機構(gòu)設(shè)計科學(xué)得當(dāng), 技術(shù)人員需在掌握臥式數(shù)控鏜銑床自動換刀需求基礎(chǔ)上, 秉持運動平穩(wěn)、傳動率高、能源預(yù)緊、工作壽命長、同步性能好、定位精準(zhǔn)、可靠性高、不自鎖、經(jīng)濟(jì)性強、成本低等原則進(jìn)行設(shè)計, 使數(shù)控機床運行成效得到保障。

為使臥式數(shù)控鏜銑床生產(chǎn)制造效率得以提升，技術(shù)人員需結(jié)合該機床運行需求，合理設(shè)計換刀裝置，通過刀庫設(shè)計及機械手設(shè)計，使換刀裝置精準(zhǔn)高，滿足該機床運行切實需求。技術(shù)人員需不斷積累數(shù)控機床自動化體系優(yōu)化經(jīng)驗，在設(shè)計實踐進(jìn)程中累積經(jīng)驗，用以提高相關(guān)裝置設(shè)計質(zhì)量，助力我國機械加工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。