當(dāng)純鋁中加入合金元素形成鋁合金后，就解決了強(qiáng)度低的缺陷。強(qiáng)度問題解決了，新的問題又出現(xiàn)，鋁合金的抗蝕性下降了。因?yàn)槭褂玫暮辖鹪匾话銥殂~、鎂、錳、硅、鋅等他們中的大多數(shù)元素和鋁構(gòu)成微電池是陰極，鋁是陽極。不幸的是，在熔化的鋁合金中，氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。這樣在外界腐蝕介質(zhì)的作用下，鋁的腐蝕加速，為解決上述問題，保證鋁合金既有足夠的強(qiáng)度又有較高的抗腐蝕性，鋁合金必須經(jīng)過氧化處理。

機(jī)械法

要求表面光潔度較高的鋁制件，必須采用機(jī)械拋光，把凹凸不平粗糙表面拋平，使表面盡可能平滑光亮。由于鋁較柔軟，因而工作規(guī)范及拋光膏的成分與其他金屬拋光時(shí)所采用有所不同。磨光時(shí)，磨輪的圓周速應(yīng)為10~15米/秒，拋光時(shí)為 15~20米/秒，磨光采用黃拋光膏、拋光和拋亮程序用白拋光膏與綠拋光膏。美觀鋁及其合金表面有氧化膜，呈銀白色，經(jīng)過人工氧化處理后，有氧化膜加厚。機(jī)械拋光一般分粗磨、細(xì)磨、拋光和拋亮幾種，根據(jù)零件要求適當(dāng)采用不同工序。

經(jīng)化學(xué)氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3——4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。所以，除有特殊用途外，很少單獨(dú)使用。但它有較好的吸附能力，在其表面再涂漆，可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60-2500m。

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