碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點。

碳化硅制品的導(dǎo)熱性隨著粘土含量的增大而急劇地降低。比如：當(dāng)粘土從2%增大到10%的時候，導(dǎo)熱性會降低23-29%。

碳化硅制品的熱穩(wěn)定性很高，約經(jīng)過10次冷水才開始有裂紋，30次以上才失重20%。制品的氣孔率一般是很高的，約為25~30%，這是因為碳化硅顆粒堆成的坯料本身的氣孔率就很大。因此，制品的透氣系數(shù)也很高。

　碳化硅是大自然中罕見的礦物質(zhì)，同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產(chǎn)加工而成，在生產(chǎn)碳化硅磨料時，通常會以石英、石油焦炭為主要原料。在進行備料過程中，我們會使用機械進行加工，從而達到合適的生產(chǎn)力度，然后按照化學(xué)配比的比例進行計算，混合成爐料。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入NaCl和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。磨料調(diào)節(jié)爐料的透氣性，在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時，爐料中還要加適量的NaCl。

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛經(jīng)濟的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加NaCl）等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。