金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鐵件表面噴塑

東森噴塑與您分享哪些因素會(huì)影響噴塑加工的噴砂機(jī)噴砂效果？

工件表面粗糙度

影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

在其他條件相同的情況下，零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑 越淺，表面粗糙度值越?。粐娚暗闹睆皆叫?，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗糙度值就變??；噴射的角度大，噴砂速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，噴砂的切向速度越 大，噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越??；相反，表面越光滑，噴砂后表 面變得越粗糙。當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會(huì)形成 較大的應(yīng)力集中，嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果。

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噴塑鋁及鋁合金表面處理工藝

由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁及鋁合金的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

鋁及鋁合金表面處理工藝與鋼鐵件的表現(xiàn)處理有以下不同。鐵件表面噴塑

(1)除油：堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成，主要用浸洗和噴洗，也可用電解清洗和超聲波清洗。

(2)去除氧化膜：鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜，在涂裝前必須徹底清除，對(duì)于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、的混合液來去除表面氧化膜，而壓鑄件則以為主。

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一、 涂層的厚度： 　　1、 儀器：涂層測(cè)厚儀。 　　2、 方法：在工件的主要表面上，距邊緣至少10mm以上處取代個(gè)不同的點(diǎn)，測(cè)量其厚度，然后取平均值做為該涂層的厚度值。 　　

二、 涂膜的硬度： 　　1、 儀器：硬度測(cè)試儀、鉛筆。 　　2、方法：將試片（涂膜朝上）固定在測(cè)試儀平臺(tái)上，用螺柱緊固，將鉛筆固定，使筆頭輕觸試片，且成45度角，然后用力搖動(dòng)把手，使筆頭在試片上勻速移動(dòng)，畫根直線，用蘸有酒精的棉砂布擦拭劃痕處。 　　3、 標(biāo)準(zhǔn)：劃痕可被酒精擦去，則涂膜的硬度用該鉛筆的型號(hào)表示，×H。 　　

三、 涂膜的沖擊強(qiáng)度： 　　1、 儀器：沖擊強(qiáng)度測(cè)定儀。 　　2、 方法：將預(yù)先制備好的樣板涂膜朝上放好。然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的耐沖擊指標(biāo)測(cè)定，如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐沖擊指標(biāo)是50kg.cm,  按重錘自由落在涂膜上，注：樣板沖壓部位距邊緣不得少于是15mm，每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣間以15~18mm為宜，觀察沖擊后涂膜的狀態(tài)。