不銹鋼切斷小技巧 切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達(dá)到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時(shí)，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提升效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。 不銹鋼加工工藝： 焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊，主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。 不銹鋼零件加工工藝 刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過(guò)小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

人們都知道不銹鋼制品是不易生銹和腐蝕的，不銹鋼經(jīng)加工后表面形成了富鉻氧化膜，正是由于這種特殊性能，使得不銹鋼加工制品被涉及到很多領(lǐng)域中并得到了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼制品加工：不銹鋼產(chǎn)品在制造之前需要先由某些零件制成，然后通過(guò)零件的組裝和焊接完成大型不銹鋼產(chǎn)品。這些不銹鋼零件的加工大部分是非?；镜牟讳P鋼薄板加工。不銹鋼切斷小技巧：刀尖圓弧半徑不宜過(guò)大，過(guò)大時(shí)刀具的副后角易磨損，可能是因?yàn)閳A弧處切屑厚度減薄，易產(chǎn)生加工硬化，加劇刀具側(cè)面的磨損。

不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有廣泛運(yùn)用。對(duì)不銹鋼的原始形狀進(jìn)行后處理后得到的表面，形狀和性能，適用于工業(yè)用不銹鋼制品。如：常用的加工平板，分條，然后進(jìn)行表面處理，拉絲，噴砂，磨砂，鏡面，彩色電鍍和涂膜。進(jìn)一步的加工包括激光，剪切，彎曲，開(kāi)槽，沖壓，焊接，拋光等。不銹鋼切斷小技巧：刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過(guò)研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。

不銹鋼切斷小技巧：刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象，得到較好的刃口質(zhì)量。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有廣泛運(yùn)用。不銹鋼的鏡面處理，簡(jiǎn)單來(lái)講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，