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不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的,判定活性的因素為:粉粒的微觀結(jié)構(gòu),比表面積、粒徑級配、表面保護和設備鋼耗等。
化學成份符合要求指標的硅,煉制中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu),保證其擁有參與反應的較佳活性,即其天性或自然性能,制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用,減少其晶粒及晶粒群間的變形,使絕大部分硅粉仍保持住原有的天然微觀結(jié)構(gòu)。
硅粉比表面積大,參與反應速度加快,反應更完善,硅的利用率高,反應區(qū)域流化態(tài)更理想,硅耗率較低,從而顯示其活性高。
金屬硅粉的摻入方法分為內(nèi)摻和外摻兩種。內(nèi)摻法是直接摻入硅粉,同事減少水泥用量,外摻法是摻入礦粉并不減少水泥,高強混泥土上中一般采用外摻法。金屬硅粉的摻量一般為5-10%,在此范圍內(nèi)硅粉有效系數(shù)比較大,各種性能都充分低反映出來,二又避免其不利的一面。
由于金屬硅粉制成的混泥土很稠,所以設計混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的攪拌時間應該比普通的混泥土延長0.5-1min,以便使細料完全攪拌均勻。使用硅粉混泥土時,必須加強早期養(yǎng)護,負責易引起塑性收縮裂縫。
耐火材料硅粉:工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中,隨廢氣逸出的經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的中,SiO2含量約占總量的90%,顆粒度非常小,故稱為耐火材料硅粉。
金屬硅粉是?;穯??
對化學比較了解的朋友都知道,硅具有明顯的非金屬特性,所以金屬硅粉也是非金屬,高純度的金屬硅粉可以制作半導體器件,而且在能源開法也是不錯的材料,對科技的發(fā)展做出了巨大的貢獻。
當今社會已經(jīng)從工業(yè)時代進入了信息時代,這個過程半導體材料硅起到巨大的作用,現(xiàn)在高純度的金屬硅粉比較貴,所以出口運到國外時需要辦一些文件證明,這并不代表屬硅粉是?;贰?
對于金屬硅粉是?;穯徇@個問題本文進行了講解,得出的結(jié)論金屬硅粉不是?;?,可做半導體材料,所以大可放心。
硅是非金屬元素,蘭灰色,有金屬色澤,性硬且脆。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%,其經(jīng)常運用的牌號金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種首要雜質(zhì)的含量來分類。依照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量,可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、1101等不同的牌號。
金屬硅又稱工業(yè)硅或結(jié)晶硅,通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑和生產(chǎn)半導體硅、有機硅的起始原料。在我國,金屬硅通常按其所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的百分比含量,金屬硅可分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。
金屬硅生產(chǎn)采用碳熱法,即用硅石、碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)進行冶煉的方法。這樣制得的硅純度為97%~98%,這樣的硅一般可以用在冶金用途。如果要得到更高品級的硅,則需再將其精煉除去雜質(zhì),得到純度為99.7%~99.8%的金屬硅。以石英砂為原料冶煉金屬硅,包括石英砂制塊、配制爐料和礦熱爐冶煉幾個步驟。
一般來說,的石英砂會直接用于生產(chǎn)好的石英玻璃制品,甚至被加工成寶石級別的如水晶,碧璽等制品。等級稍差但儲量較大,開采條件稍好,周圍電力較為便宜的則適合生產(chǎn)金屬硅。目前,中國生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線:普遍采用的是以硅石為原料,石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑,在礦熱電爐中高溫熔煉,從硅石中還原出金屬硅,其為無渣埋弧高溫熔煉過程。