水泥發(fā)泡機(jī)的主要機(jī)型和特點(diǎn)：

1、立軸葉輪式：這種水泥發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒為立式圓筒，在圓筒內(nèi)有一根立軸，軸頭上安裝有固定式可拆卸式葉輪，電機(jī)安裝在發(fā)泡筒的上部，帶動(dòng)立軸高速旋轉(zhuǎn)打泡。其筒口敞開(kāi)，以便人工從筒內(nèi)卸泡。這種水泥發(fā)泡機(jī)的機(jī)筒是不可翻轉(zhuǎn)卸泡的，有一定的局限性。

2、立軸壁齒式：這種新式葉輪水泥發(fā)泡機(jī)的主要變化，是在筒壁的下部，加裝了一些壁齒（定子），與立軸上的葉片（轉(zhuǎn)子）互相交錯(cuò)，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)定子可以協(xié)助轉(zhuǎn)子打泡，提高了打泡效率。

3、立軸輪帶式：這種水泥發(fā)泡機(jī)立軸上的葉輪不是常規(guī)的葉片式，而是螺旋狀帶式，在螺旋的下端安裝有葉輪，在螺旋的上部安裝有將大型泡沫消去的裝置，可以使過(guò)大的泡沫得到控制。這種水泥發(fā)泡機(jī)的泡徑范圍比種小一些，有一定的技術(shù)進(jìn)步。

4、臥軸葉片式：這種水泥發(fā)泡機(jī)與立式有很大的不同。它采用臥式橫軸，類(lèi)似于臥式砂漿式混凝土攪拌機(jī)，以安裝在橫軸上的高速葉片打泡。因是臥軸，打泡機(jī)筒可以?xún)A翻放料，卸出泡沫，將泡沫直接卸入設(shè)置在下位的水泥漿攪拌機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)泡與漿的混合。這種機(jī)型與立軸相比，優(yōu)勢(shì)就是可以翻轉(zhuǎn)卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了發(fā)泡速度、節(jié)省人工。1、選擇合適的攪拌設(shè)備：市場(chǎng)上的水泥發(fā)泡機(jī)大多采用臥式攪拌機(jī)，可分為單軸攪拌機(jī)和雙軸臥式攪拌機(jī)。但由于它的上口大，泡與空氣的接觸界面大，上部更容易產(chǎn)生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差別也更大。

水泥發(fā)泡機(jī)運(yùn)行中電箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)或熱繼電器跳閘。

　　①電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動(dòng)→檢查并上緊電線接頭。

　?、跐{液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。

　?、垭妷哼^(guò)低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。

　　2.水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，氣包上面減壓閥突然大量排氣。

　　①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。

　　②攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機(jī)稀釋漿液。

　　3. 水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。

　?、贁嚢柰皟?nèi)漿料液位過(guò)低，泵機(jī)吸入空氣→停機(jī)后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。

　　②供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對(duì)好發(fā)泡液。

　?、蹥鈮哼^(guò)低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。

　　④襯套磨損過(guò)大→更換新襯套。

　　4.水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時(shí)，螺桿泵的噪音突然加大。

　　①襯套內(nèi)進(jìn)入凝固水泥塊或其他固體→停機(jī)檢查并排除。

　?、诼輻U軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓

潤(rùn)滑油在機(jī)械設(shè)備中被運(yùn)用的十分廣泛，它可以讓每個(gè)部位之間的運(yùn)作更加的順滑流暢，在水泥發(fā)泡機(jī)中更是非常重要，在使用水泥發(fā)泡機(jī)的時(shí)候，要時(shí)刻保持潤(rùn)滑油的充足和清潔，實(shí)用潤(rùn)滑油也不要多，防止各潤(rùn)滑管路接頭處有溢漏的現(xiàn)象。

　　在日常的維護(hù)中，對(duì)水泥發(fā)泡機(jī)的潤(rùn)滑要掌握一定的技巧方能保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)此，我們總結(jié)幾點(diǎn)潤(rùn)滑技巧：

　　對(duì)于采用泵進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，要注意泵的壓差并及時(shí)清理濾網(wǎng)。如果水泥發(fā)泡機(jī)在短時(shí)間內(nèi)泵的壓差較大，或清理濾網(wǎng)的預(yù)次明顯增加，并且濾網(wǎng)上的油泥、金屬磨損明顯增多一定意義上說(shuō)明潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)不是很好。掌握以上4點(diǎn)引起水泥發(fā)泡機(jī)料液反常的根本原因，才能有效避免這種想象的發(fā)生，保證發(fā)泡機(jī)正常有序的工作，提高發(fā)泡效率。除了材料、設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題外，可以說(shuō)潤(rùn)滑油選用得不夠合理:一是粘度不夠合適，二是可以用重負(fù)荷代替中負(fù)荷，即選用高一檔次的齒輪油效果會(huì)明顯好轉(zhuǎn)。

　　避免新油倒入舊油的混用(而非按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)油)或因粘度下降但為了達(dá)到某一粘度而加入高粘度油的做法。這樣做，可能會(huì)有一些短期效果，但油品的使用性能會(huì)明顯下降，同時(shí)使水泥發(fā)泡機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑條件變差，導(dǎo)致磨損增加一定意義上會(huì)縮短設(shè)備的住用壽命。另外，可能因?yàn)橹鲃┎煌煊脮r(shí)發(fā)生添加劑““的事情。使添加劑應(yīng)起的作用相互抵消。施工后的檢查維護(hù)要做好的是：如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈。對(duì)設(shè)備造成的后果則不堪設(shè)想。