金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

自由鍛相比，模鍛的優(yōu)點是：

1由于有模膛引導金屬的流動，鍛件的形狀可以比較復雜；

2鍛件內(nèi)部的鍛造流線按鍛件輪廓分布，從而提高了零件的機械性能和使用壽命；

3鍛件表面光潔、尺寸精度高、節(jié)約材料和切削加工工時；

4生產(chǎn)率較高；

5操作簡單，易于實現(xiàn)機械化。

青島富坤鍛造有限公司具有實力的一家專業(yè)鍛造企業(yè)，有多年的鍛造經(jīng)驗，極大限度滿足客戶要求，富坤鍛造全體員工歡迎您

鐓粗的操作要求

1、鐓粗操作前要熟悉鍛造工藝。

2、根據(jù)不同的鐓粗方法、鍛件形狀和尺寸、工藝規(guī)定的變形要

求及操作安全要求等，正確地選用合適的工具，并對工具仔細檢查，

將無裂紋、傷痕缺陷的工具吊運到生產(chǎn)設備旁。

3、水壓機鐓粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊鉗立料，當

無合適的吊鉗或?qū)Υ笮弯撳V坯料立料時則采用鐓粗板鏈立料，鐓粗前應根據(jù)坯料質(zhì)量和直徑選擇合適的吊鉗或鐓粗板鏈。

4、鐓粗時應將坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧壓住坯料，移動工作臺或在偏斜方向下端處加熱，使坯料垂

直。

5、若墩粗后還需拔長，則墩粗高度應考慮拔長的可能性，即不

能鐓得太矮。

6、中間墩粗時坯料中心應與兩漏盤中心對準，上漏盤應放平穩(wěn)，

輕壓（擊）檢查無誤后再重壓（擊）使坯料中間墩粗成形。

7、在鍛錘上、下平砧間墩粗時，為了防止墩粗時坯料產(chǎn)生歪斜，

使其變形均勻，需用夾鉗邊錘擊邊轉動坯料

自由鍛造的加工條件---------

加工條件主要是變形溫度的影響。

溫度升高

,

金屬的力學性能發(fā)生很大的變

化

原子動能增加

活性增強

引力削弱

容易進行滑移

宏觀表現(xiàn)為塑性變形

因此可鍛性提高。但當溫度升高到接近金屬的熔點時

金屬失去塑性

稍鍛即裂。

因此

在整個鍛壓過程中必須控制坯料的溫度

鍛壓時允許加熱的頂端溫度叫始

鍛溫度。

鍛壓中當溫度降低到一定值后

其可鍛性變差

必須停止鍛造

此時的溫

度稱為終鍛溫度。

金屬的鍛造溫度必須介于始鍛溫度和終鍛溫度之間

否則會使

加工難以進行。