深孔鉆加工是一種專業(yè)化程度較強(qiáng)的孔加工技術(shù)，一般需采用專用的深孔刀具及專用機(jī)床來進(jìn)行加工，并需使用大量的循環(huán)切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會增大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環(huán)境的污染，因此實(shí)現(xiàn)不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術(shù)的發(fā)展方向之一。2、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

在常規(guī)的深孔加工過程中，將工件固定在機(jī)床的工作臺面上，刀具在工件的端面進(jìn)行垂直于端面的方向鉆孔，然而當(dāng)工件出現(xiàn)多個端面需要鉆孔，甚至是非垂直端面的方向鉆孔時，只能手動將工件調(diào)換位置或者調(diào)整工件角度來適應(yīng)機(jī)床的加工方式，重新校對工件又將面臨時間的浪費(fèi)，以及二次裝夾造成精度偏差的問題，更有可能因?yàn)榻嵌鹊恼`差造成工件報廢的風(fēng)險。3、操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床，干活時查看工裝夾具是不是結(jié)實(shí)，避免干活時工件飛出來傷人。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。

歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從無到有、從小到大的行業(yè)規(guī)模，技術(shù)也在不斷探索取得重大的進(jìn)步，今天南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說深孔鉆機(jī)床常見故障及解決方法。

1、信號無法傳輸：檢查深孔鉆機(jī)參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確，信號線是否連接正確；

2、斷刀：深孔鉆硬質(zhì)材料時需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的深孔鉆參數(shù)、使用不同的刀具，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?

3、深孔鉆材料出現(xiàn)不潔凈情況：刀具鈍，有一定磨損，需要磨制，軟件中刀具設(shè)置是否與實(shí)際使用刀具相符，刀桿是否同心；

4、按鈕運(yùn)動時軸只往一個方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機(jī)線路是否有虛焊。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆削的基本原則：應(yīng)用和糾正切削速度與進(jìn)給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件，對于孔深孔徑比大于5 的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進(jìn)鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床是專門用于深孔加工的數(shù)控設(shè)備，加工的孔徑小、深度深，徑深比達(dá)到近1∶100，一般的數(shù)控加工設(shè)備無法完成，數(shù)控深孔鉆工作原理是采用不對稱切削加工，不需用傳統(tǒng)的中心鉆來完成定位要求。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。