激光切割機(jī)就是在這種廠家迫切需求的前提下產(chǎn)生的，是經(jīng)濟(jì)效益好的現(xiàn)代加工設(shè)備，不僅降低了五金產(chǎn)品加工時(shí)間，在質(zhì)量上更有非常大的進(jìn)步，對(duì)于五金加工行業(yè)有著長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。 下面簡(jiǎn)單的介紹下激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 

1、切割質(zhì)量好，降低勞動(dòng)成本 激光切割機(jī)利用激光無(wú)接觸加工的特點(diǎn)，不損傷工件，切割的產(chǎn)品無(wú)擠壓變形，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好，沒(méi)有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優(yōu)化工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 

2、節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本 激光切割機(jī)可以直接對(duì)各種五金工件進(jìn)行無(wú)模具制作，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。 

3、精度很高，有效提高生產(chǎn)率 激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有精準(zhǔn)、靈活、的特點(diǎn)，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進(jìn)行切割了，有助于直接縮短產(chǎn)品加工與制造周期，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 

4、切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境 激光切割機(jī)切割迅速，工作時(shí)設(shè)備穩(wěn)定，噪音小，無(wú)粉塵，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)于操作人員也是一種貼心的保護(hù)，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔，減少了后期投入，減少了污染，幫助五金企業(yè)促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，順應(yīng)環(huán)保大潮。 

5、后期維護(hù)成本低，性價(jià)比高 機(jī)械類產(chǎn)品的維修是非常費(fèi)錢的，而激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用可連續(xù)工作，不容易損壞，在后期維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。

          激光切割機(jī)作為一種非常加工質(zhì)量非常的設(shè)備，一旦出現(xiàn)一絲偏差都會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的切割質(zhì)量，所以要想更好的保障切割機(jī)的切割質(zhì)量，一定要將能夠影響其切割精度的因素做好預(yù)防措施。那么話說(shuō)回來(lái)，能夠影響該切割機(jī)設(shè)備切割精度的因素是什么？ 　　

   1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之高，品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。 　2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。 　　

   3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。 　　

   4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些。 　　

     所以以上這幾點(diǎn)就是能夠影響激光切割機(jī)切割精度的主要因素了，因此大家在啟動(dòng)使用切割機(jī)設(shè)備之前，一定要將以上這幾點(diǎn)影響因素做好相對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施，更大程度上的避免這些因素影響到該設(shè)備的切割精度。

           激光切割機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些損耗，一旦損耗程度過(guò)重就會(huì)影響到設(shè)備零部件的使用壽命和使用效果，從而間接導(dǎo)致切割機(jī)設(shè)備的切割質(zhì)量不佳。所以面對(duì)這種情況，如何有效降低其使用損耗呢？ 　　

          激光切割機(jī)開機(jī)前，用手推動(dòng)橫梁前后移動(dòng)，小車左右移動(dòng)無(wú)異響，才可通電。完成當(dāng)天工作時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)清理機(jī)器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機(jī)器運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運(yùn)動(dòng)部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下： 　　

1、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。 　　

2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 　　

3、往螺絲上注少許潤(rùn)滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便激光切割機(jī)維護(hù)時(shí)的拆裝。 　　

注意：不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。 　　

所以總的來(lái)說(shuō)，要想有效降低激光切割機(jī)的使用損耗程度，就一定要做好對(duì)各部件的潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，這樣不僅能有效降低其損耗程度，更可以降低其故障發(fā)生率，延長(zhǎng)其使用壽命哦。

       激光切割機(jī)在進(jìn)行實(shí)際切割的過(guò)程當(dāng)中，切割面的光滑度同樣也非常的重要，要看一下他們切割面是不是有一些毛刺，一般來(lái)講激光切割機(jī)多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的氣體來(lái)決定的，三毫米以下是沒(méi)有任何毛刺的，氣體是氮?dú)獾?，氧氣的效果次之，如果里面是空氣的話，那么這種效果也是差的。光纖激光切割機(jī)的毛刺相對(duì)較少，甚至可以說(shuō)是沒(méi)有毛刺切割的表面非常的光滑。