當(dāng)兩件均為凸緣邊搭接

為保證焊接質(zhì)量，搭接邊尺寸不小于焊核尺寸6mm。以6mm焊核尺寸為例，搭接邊尺寸不小于12mm，搭接邊外側(cè)到R角遠(yuǎn)端垂直距離不小于20mm，如圖4c所示，考慮操作方便性，部分搭接邊可在此基礎(chǔ)上增加2mm。

焊邊與非焊邊之間的關(guān)系要求

滿足焊鉗打點要求板件焊接邊與非焊接邊之間的角度R≥75°，如果板件角度小于75°，焊鉗電極桿容易與板件干涉，造成分流。

佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機(jī)，不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點焊機(jī) 螺母點焊機(jī)等設(shè)備。

查焊縫探傷報告。

4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有

表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

4.2 基本項目

4.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和

飛濺物清除干凈。

4.2.2 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;

且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。

4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。

Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫

長度。

 點焊機(jī)的優(yōu)點如下：

      1、熔核形成時，一直被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔開，冶金過程簡單。

      2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不需要安排矯正和熱處理工序。

      3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、、等焊接材料，焊接成本低。

      4、操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，升高了勞動條件。

      5、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔開。

點焊機(jī)的分類很多，而且使用方便。那么點焊機(jī)怎么樣使用才是正確的呢？安-全操作規(guī)程是什么呢？下面我們一起看看吧。

在工作前，我們要做清理的工作，在點焊機(jī)焊接前，一定要做清理工作，因為可能方有異的，油漬之類的。這就需要我們經(jīng)常性的清理，生活中雖然是小事，但是很有可能就是這點異物造成的故障，所以清理工作非常重要，也很容易做到。再就是通電檢查也是要做的，因為這也是非常重要的，如果電氣設(shè)備發(fā)生露電，就有安-全隱患，而且氣路系統(tǒng)也可能會發(fā)生漏電。所以在使用前一定要做好檢查，這樣才能保障生產(chǎn)的安-全和人身的安-全。