砂石分離機(jī)主要由六部分組成

砂石分離機(jī)主要由六部分組成：進(jìn)料罐、拌和別離器、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、泥漿均質(zhì)化、收回和廢泥漿再運(yùn)用系統(tǒng)，當(dāng)殘留的混凝土和水進(jìn)入水槽時(shí)，循環(huán)水在同一時(shí)間接連注入，在水流的沖擊下，混合后的泥漿隨進(jìn)水口進(jìn)入別離器，徹底清除殘留的混凝土，水泥漿水長(zhǎng)期從別離器底部的出漿口流出，經(jīng)過導(dǎo)漿罐流入漿罐，潔凈砂石被拌和分選機(jī)中的螺旋葉片推動(dòng)，別離后經(jīng)過各自的出料口落入料池，從泥漿罐流入泥漿罐的水泥漿按相關(guān)規(guī)定的疊加法與清水的份額計(jì)量成混凝土，別離出的砂、石、漿從頭運(yùn)用。分離物料清潔度高，分離機(jī)下部1/3高度始終滿水，也就是說石子和砂子都是經(jīng)過水洗的，表面清潔度高。

大型沙石分離機(jī)視頻設(shè)備使用方法

隨著混凝土的廣泛應(yīng)用，水泥混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產(chǎn)中沒有做好對(duì)廢水，廢渣的處理，對(duì)環(huán)境造成大量的污染，也浪費(fèi)寶貴的資源。在資源緊缺的環(huán)境中，環(huán)保保護(hù)大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費(fèi)的問題，大型沙石分離機(jī)視頻能更好解決該問題，對(duì)砂石進(jìn)行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國(guó)利民。混凝土大型沙石分離機(jī)視頻主要的工作就是清洗罐車的污水廢水和殘留在混凝體中的砂石清洗分離以及回收利用。攪拌站大型沙石分離機(jī)視頻采用立體布置方式，占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，消除或減少環(huán)境污染，是一種對(duì)拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站大型沙石分離機(jī)視頻分離砂，石時(shí)有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例太小，不影響使用。

小型混凝土砂石分離機(jī)

砂石分離機(jī)設(shè)備的操作流程混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜嚺潘┎?，由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成高速流?dòng)水流沖入砂石分離機(jī)；砂與石被大型沙石分離機(jī)視頻從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；砂石分j機(jī)與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔；現(xiàn)在大型沙石分離機(jī)視頻越來越節(jié)能，具體措施為：不再使用以前的設(shè)備、把高耗能設(shè)備替換掉、優(yōu)化組合設(shè)備。標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場(chǎng)y般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，防止污水沉淀；各個(gè)攪拌池、清水池按y定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連；當(dāng)攪拌池水量不足時(shí)，通過水泵向前補(bǔ)充清水。