軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過程中，都需要經(jīng)過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應力。

軋輥的工作環(huán)境復雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復雜。

中頻透熱爐環(huán)保優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1、工作環(huán)境優(yōu)越、提高了工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門各項指標要求，同時樹立公司外在形象；感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差；應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

以上是中頻爐的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢，有了新的加熱方式不僅有效節(jié)約了的煤炭資源，更是降低了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的高能耗和高污染，為可持續(xù)的綠色的經(jīng)濟發(fā)展貢獻了一份力量。

     首先，我們以500kw透熱設備為例，就之前提到的三種不同的逆變在耗電量、功率因數(shù)、和設備大致價格等數(shù)值做一個對比。數(shù)值如下：

　　1、可控硅串聯(lián)逆變

　　加熱溫度：

　　噸耗電量：

　　功率因數(shù)：0.98

　　設備大致價格：13~15萬元

　　2、可控硅并聯(lián)逆變

　　功率因數(shù)：

　　設備大致價格：8~9萬元

　　3、IGBT串聯(lián)逆變

　　設備大致價格：17~19萬元

　　通過上列中頻爐逆變對比的數(shù)值，可以看出，就之前提出的三種中頻爐逆變中，在節(jié)能方面，串聯(lián)逆變的相關數(shù)據(jù)較并聯(lián)逆變有明顯的優(yōu)勢，而在兩種串聯(lián)逆變的對比中，可控硅串聯(lián)逆變的價格又優(yōu)于IGBT串聯(lián)逆變。綜上所述，可控硅串聯(lián)逆變是目前中頻爐節(jié)能方面較佳的逆變選擇。當然客戶在選擇設備時，也可根據(jù)生產(chǎn)特點、資金狀況等因素來選擇更合適自己的設備。

     客戶對中頻電爐采購存在哪些誤解?建恒電氣在與客戶接觸的過程中發(fā)現(xiàn)大家對于中頻電爐設備的購買普遍存在一些誤解，為了讓大家能夠購買到好的設備，建恒電氣將常見的幾個購買誤區(qū)羅列如下：

　　誤區(qū)一：只看功率，不看頻率 在標準件、緊固件等透熱時，當加熱工件直徑大于Φ60mm時，就應選擇中頻設備(中頻電爐、中頻電爐)，此時仍用高頻機則會造成工件外面“燒流”而里面“黑心”(俗稱“燒不透”)，不僅設備效率大打折扣，還會降低模具壽命甚至造成模具損壞，無形中成本，卻不知原因

　　誤區(qū)二：只看型，不看功率 例如將中頻電爐、中頻電爐設備單相輸入電流120A~I輸入功率120KVA混為一談，統(tǒng)稱120機，致使買回后才發(fā)現(xiàn)真正的功率才80KVA，明著占了便宜，實則暗里吃了虧。

　　誤區(qū)三：只看輸出，不看輸入 忽略了中頻電爐、中頻電爐設備效率及耗電因素，等購回設備后才發(fā)現(xiàn)是“電老虎”，造成買得起，用不起的尷尬局面。例如同樣是80機，但一個是輸入功率80KVA，一個是輸出功率80KW，但設備工作效率差別很大盡管也能完成加熱要求，但耗電之大讓用戶叫苦不迭。輸出80KW的設備輸入功率競高達120KVA。