碳粉成型設(shè)備報(bào)價(jià)

使用與保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。碳粉成型設(shè)備報(bào)價(jià)

　　1、減小機(jī)頭和螺桿的徑向間隙

　　理論上來說，機(jī)頭和螺桿的徑向間隙越小越容易保持動(dòng)力和阻力平衡，沒有間隙好，但現(xiàn)實(shí)中這是不可能的，正常情況下能保存在1mm左右就已經(jīng)不錯(cuò)了。此外若煤棒機(jī)的機(jī)頭是喇叭口形狀的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。

　　2、減小阻力

　　減小阻力的方法很多，常見的有以下幾種：

　　(1)制作煤棒時(shí)把水分控制在6%-12%，若水分控制在該范圍就可有效保持動(dòng)力和阻力平衡，該做法也是簡(jiǎn)單、有效的做法。

　　(2)采用加熱圈，當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈對(duì)機(jī)頭進(jìn)行加溫，加溫后通過機(jī)頭的熱脹冷縮來降低阻力，達(dá)到減小阻力的目的。碳粉成型設(shè)備報(bào)價(jià)

在煤棒機(jī)械行業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)的就是“高溫”生產(chǎn)，往往會(huì)因?yàn)槲覀儾僮鞯牟皇炀毝斐筛鞣矫娴墓收?，終都會(huì)導(dǎo)致煤棒機(jī)的軸承出現(xiàn)高溫，小編將導(dǎo)致煤棒機(jī)高溫現(xiàn)象分為了幾種情況。

   1、物料干燥，物料的調(diào)配是非常關(guān)鍵的，太濕太干都不行，如果你調(diào)制的物料太干，投入到煤棒機(jī)里，不容易進(jìn)行擠壓，則煤棒機(jī)就會(huì)自動(dòng)升溫，很可能將物料燒焦，所以及時(shí)的觀察。

   2、零部件轉(zhuǎn)運(yùn)慢，一般出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，我們就需要涂抹潤(rùn)滑油，否則，導(dǎo)致承載能力也會(huì)跟著下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒機(jī)壞掉，嚴(yán)重的話還會(huì)燒瓦、，軸承的溫升主要來源于磨機(jī)內(nèi)部研磨體之間的相互撞擊和在滑動(dòng)時(shí)候產(chǎn)生了大量熱，所以煤棒機(jī)一定要經(jīng)常性的涂抹潤(rùn)滑油，保證安全生產(chǎn)。5、錐套與直套間借口不平整，煤棒機(jī)中的錐套與直套間接口不平整也是造成煤棒機(jī)發(fā)生斷棒情況。

   3、通風(fēng)效果好，通風(fēng)也是保障煤棒機(jī)通暢生產(chǎn)的有效途徑，這樣煤棒機(jī)自身不容易產(chǎn)生熱量，熱量會(huì)被風(fēng)帶走，隨著筒體散發(fā)出去，不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生。碳粉成型設(shè)備報(bào)價(jià)