模板支撐安裝拆卸注意事項(xiàng)

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專業(yè)生產(chǎn)新型模板加固體系專業(yè)生產(chǎn)新型模板加固體系

施工要點(diǎn)：四個(gè)人一組為佳，支模速度快，人員分配為架上2人，架下2人。

模板支撐拆除注意事項(xiàng)：拆模時(shí)先將每根主梁上中間部分的頂桿撤掉，然后調(diào)整剩余頂桿底座絲杠使支撐整體下降5-10mm，撤掉副梁和模板，后撤掉主梁和頂桿。遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的原則。

特別注意：拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

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新型模板支撐剪力墻體系

新型剪力墻模板支撐體系,采用冷軋鋼板，用先進(jìn)技術(shù)沖壓，打孔制作成可伸縮墻體豎向背愣。

冷軋鋼板制作由于用熱著鋼卷處理成冷軋硬卷，連續(xù)冷變形。引起冷作硬化。使得冷軋硬卷的強(qiáng)度，硬度上升。

由于材質(zhì)決定新型剪力墻體系的承重性和韌度。即使在高層對(duì)接施工過程中也不會(huì)出現(xiàn)跑漿漲模的現(xiàn)象。新型剪力墻支撐體系，由數(shù)量背愣，橫梁，過口卡、陰陽(yáng)角、穿墻螺桿等，每一個(gè)配件都是精品。主體用冷軋鋼板沖壓做成的，硬度達(dá)到了，在制作過程中也是很費(fèi)事費(fèi)力的。不僅要滿足韌性、強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)有事故出現(xiàn)，還要保證使用年限長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)率高。減輕自重。這樣不僅工人愛用，推廣率高，并且經(jīng)銷商，建筑商也會(huì)青睞。新型產(chǎn)品不僅僅會(huì)在工地管理上輕松，并且存放，周轉(zhuǎn)。租賃等成本回收事宜都需要考慮。新型剪力墻體系表面材質(zhì)是采用電鍍形式來達(dá)到內(nèi)外壁全部上漆。電鍍上的漆料是采用汽車地盤漆，有耐磨耐用等特質(zhì)。在施工過程中，由于全部使用經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì)的支撐組件，因此不論從操作性上，還是從力學(xué)穩(wěn)定性上，都有很完善的安全保證。電鍍過程直接運(yùn)用高科技離子技術(shù)，漆料附著率高，并且光滑不易掉。

新型建筑模板支撐體系

人工成本低。首先，產(chǎn)品自重比較輕，便于搬運(yùn)和挪動(dòng)，再者，一個(gè)人可完成以前兩三個(gè)的人工作，后，對(duì)工人無(wú)任何技術(shù)要求，普通工人在簡(jiǎn)單指導(dǎo)下即可完成模板支撐體系的搭建。通過客戶使用后的反應(yīng)，人工成本約為原來的三分之一。

重復(fù)利用率高。除了選用冷軋鋼，原材料上的優(yōu)勢(shì)外，表面處理使用電泳漆技術(shù)，進(jìn)步增強(qiáng)使用壽命，對(duì)鋼管和龍骨的保護(hù)作用持久，進(jìn)而延長(zhǎng)產(chǎn)品使用時(shí)間，使用十年八年完全不是問題。

安全有保障。全鋼型支撐結(jié)構(gòu)，單位負(fù)重能力更強(qiáng)，每平米承重達(dá)5噸以上，且各連接部分不采用扣件，避免因扣件滑脫帶來的安全隱患，施工安全更加有保障，且施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，大大提升工程形象。