東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

   對于鋁氧化加工，下面鋁硬質氧化將會來具體探討和講解的，是為其中的鋁氧化方法，主要是為一些常用的方式方法，以便大家能夠通過這篇文章，來使自己有所收獲和進步，并可以對鋁氧化加工鋁硬質氧化，有進一步的認識和了解。

       鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：

       方法一：自然氧化

       即為將鋁通過空氣等，進行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然其也具有良好的吸附性能。

       方法二：電化學氧化

       這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來有所提升。

化學氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢是為加工設備的工藝比較好，而且操作起來非常方便和簡單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒有什么限制的。所以，在某些領域，會采用化學氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經過加工后出來的工件表面基本不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

陽極氧化是國現(xiàn)代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

鋁件表面氧化加工氧化添加劑包括特定的有機酸和導電鹽，前者能提高電解液的工作溫度，抑制陽極氧化膜的化學溶解，在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有良好的作用；后者能增強電解液的導電性，提高電流密度，加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液，對電解液中的金屬離子有絡合作用，使溶液中鋁離子的容忍量提高，氧化液的壽命延長，操作溫度可達30℃以上，而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開冷水機；同時減少了氧化時間，并可獲得高質量的氧化膜。