東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

電泳是不需要先經(jīng)過陽極氧化，只要是導(dǎo)電的物體表面都能做一層電泳漆膜。和陽極氧化是不同的表面處理方式，電泳相當(dāng)于涂了一層漆，而氧化是鋁自身化學(xué)轉(zhuǎn)化成金屬保護(hù)膜。做了陽極氧化后是可以做電泳的，但是要注意:陽極后的氧化膜很難導(dǎo)電，掛具尖要穿透氧化膜，和鋁基保持良好的接觸。

要了這么多的陽極氧化，相信大家也會知道到底該如何進(jìn)行選擇廠家？我們在選擇廠家的時候，的還是要看一看他們的口碑怎么樣？因為一個廠家好的口碑才是讓更多人愿意和他們合作的理由，而且看看他們的工作效率，因為高的工作效率能夠提率，所以說我們在選擇的時候也能夠更好的幫助我，我們在選擇的時候一定要結(jié)合這方面的情況，做出一個挑選才是幫助。

對于裝飾性陽極氧化得，對鋁及鋁合金材質(zhì)得要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷得色彩。而對于含硅、鐵較高得合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深得顏色。鋁及鋁合金零件進(jìn)行裝飾性陽極氧化時，在選材上應(yīng)注意以下幾點：　　

對于要求鏡面狀態(tài)表面得零件，必須選擇鋁含量高于99．99％得高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)拋光后進(jìn)行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮得膜層，可染著上各種鮮艷得色彩。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。