鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。

1、銳角倒圓

被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化，一般陽極氧化時(shí)間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。

2、零件尺寸的余量

因氧化膜的厚度較高，所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及裝夾部位。因鋁陽極氧化時(shí)，要改變零件尺寸，故在機(jī)械加工時(shí)，要事先預(yù)測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸，以便處理后，符合規(guī)定的公差范圍。

預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能進(jìn)行壓鑄鋁陽極氧化，故需預(yù)先處理。

鋁陽極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種表面保護(hù)膜。

鋁表面陽極氧化處理是在(電)化學(xué)反應(yīng)槽中進(jìn)行,而水洗過程從原理上講并非十分復(fù)雜,經(jīng)驗(yàn)表明在表面處理車間的工藝管理中,(電)化學(xué)反應(yīng)液的維護(hù)與管理固然十分重要,但水洗過程不充分同樣也是導(dǎo)致表面處理品質(zhì)不良以及表面處理生產(chǎn)線難以穩(wěn)定生產(chǎn)的一個(gè)主要原因。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見的，因?yàn)檫@類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢?這是很多人關(guān)心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個(gè)流程不是很了解，如果對質(zhì)量把控不能過關(guān)的話，后果還是很嚴(yán)重的，

對于陽極氧化的質(zhì)量來說，更多的也是和它的廠家設(shè)備有很大的關(guān)系，因?yàn)樗谶M(jìn)行加工的時(shí)候，也是要讓它達(dá)到很好的設(shè)備要求的，如果它沒有達(dá)到很好你的高的設(shè)備要求，就不能讓它在產(chǎn)品上面有很好的質(zhì)量，所以用戶在自己使用有這種服務(wù)的時(shí)候，首先要對于廠家的設(shè)備有很好的注意，如果它在設(shè)備上面達(dá)到很好的表現(xiàn)，能讓它的產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)勢。

科技的發(fā)展很好的提升了整體的品質(zhì)，在很多的領(lǐng)域，科技都已經(jīng)發(fā)揮了巨大的作用，陽極氧化就是很好的利用了科技的優(yōu)勢，在原本的鋼鐵的表面進(jìn)行鍍層，解決了金屬直接接觸外界的困擾，讓大家能夠擁有一個(gè)更好的使用，而尤其是一些重金屬，更是需要這樣的保護(hù)層，而在一些特殊的行業(yè)，由于環(huán)境的作用，金屬經(jīng)常會(huì)面臨著眾多的腐蝕的問題，這個(gè)時(shí)候就需要考慮一下陽極氧化了，利用先進(jìn)的技術(shù)，在金屬外界進(jìn)行保護(hù)，能夠延長金屬的使用壽命，給我們的產(chǎn)品多一層保護(hù)。