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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。
硬質(zhì)氧化反應要在較低的溫度下進行,生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。
在做氧化鋁時,我采用磷酸和混合的拋光液,電加熱之后時間久了會有很厚的一些沉淀,那是什么物質(zhì)呢?有沒有什么好方法避免或者去除?另外,氧化件從陽極氧化池里拿出來之后過水清洗,干了之后表面會有一些白點,擦都擦不掉,嚴重影響外觀了,這是什么原因呢?我這的流程是:掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。
在很多的工作場合中,我們都需要進行鋁氧化加工的處理,這樣可以提升材料的使用性能。那么,在進行鋁氧化加工前后究竟有哪些不同呢?鋁氧化廠就帶大家來了解下具體的內(nèi)容吧!
對于這個問題,我們可以從三個方面來回答,
就是在經(jīng)過鋁氧化加工處理之后,會在材料的表面生成一層致密的氧化膜,這樣即使是長時間在空氣中防止也可以防止里面的鋁材料發(fā)生氧化。
第二就是不經(jīng)過氧化處理的綠材料在空氣中長期放置的話,很容易出現(xiàn)腐蝕的問題,比較容易出現(xiàn)黃斑或者是黑斑。
陽極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜,在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面,都有了明顯的改善和提高。陽極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質(zhì)進行合理的劃分,通過這種細致的劃分使我們對于不同的陽極氧化工藝有了更清楚的了解。
陽極氧化膜一般由兩層組成,外層我們稱為多孔層,這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低;內(nèi)層又稱為阻擋層,比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。