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壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

化學(xué)拋光商品：鋁合金壓鑄件堿性?huà)伖庖?。?yáng)極氧化商品：鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化液。

1.預(yù)處理:鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等，這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化，故需預(yù)先處理。

2.陽(yáng)極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。

鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化處理是廣泛應(yīng)用且成熟的抗蝕防護(hù)裝飾處理工藝，只要嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件，認(rèn)真操作，硫酸陽(yáng)極氧化氧化膜質(zhì)量是完全可以保證的。 經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。陽(yáng)極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以抗靜電能力強(qiáng)，特別適用于流水線(xiàn)上的防靜電工作臺(tái)、皮帶線(xiàn)的框架。

鋁陽(yáng)極氧化的發(fā)展前景：近年來(lái)利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金，這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存或其他磁記錄。在微電子工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在光電方面的應(yīng)用：主要是通過(guò)在多孔膜微孔中填充熒光物質(zhì)來(lái)制備光電元件，采用浸泡與熱處理相結(jié)合的方法，在多孔膜內(nèi)引入Tb3 制得的功能化膜，在外加電場(chǎng)的作用發(fā)出綠色光。該方法是用拋光的鋁磨機(jī)填充氧化部分的間隙，并將產(chǎn)生的間隙連接在一起作為橋。