東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

壓鑄鋁合金在堿性氧化很少或根本沒有這種現(xiàn)象，如前蘇聯(lián)被廣泛應(yīng)用于微弧氧化軍jun用產(chǎn)品，微弧氧化技術(shù)在我國還沒有完全成熟，由于它們的成本高，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和缺陷產(chǎn)量低，但也有一定的優(yōu)勢，因為其過程本身或許多客戶積極開發(fā)應(yīng)用，大量膝上型壓鑄鎂合金覆蓋的是微之后再次使用噴膩子-arc氧化。

陽極氧化是國現(xiàn)代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

寬溫快速陽極氧化

硫酸陽極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當(dāng)溶液的溫度高于25℃時，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對原工藝進行改進，改進后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽極氧化是取代鉻酸陽極氧化的一種薄層陽極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國實驗材料標準)規(guī)定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。

低壓硬質(zhì)陽極氧化

絕大多數(shù)鋁合金硬質(zhì)陽極氧化零件，特別是零件的密封面和滑動配合部位，不僅要求膜層具有較高的硬度和厚度，而且還要求低的粗糙度(Ra0.08-0.16)。

 經(jīng)陽極氧化后的鋁材進行電解著色，可以提高裝飾效果和商品價值。氧化膜的厚度、均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度和色差有直接關(guān)系。電解著色時金屬離子是在膜孔底部的阻擋層上還原沉積的。