化學(xué)石膏的煅燒工藝和天然石膏有些區(qū)別，主要是因?yàn)榛瘜W(xué)石 膏大部分都含游離水，有些煅燒工藝可以烘干煅燒一體完成，有 些工藝烘干和煅燒是分開的，也就是所謂一步法和兩步法。 石膏粉的煅燒按煅燒溫度區(qū)分可以分為低溫慢速煅燒和高溫， 快速煅燒，隨著科技進(jìn)步的發(fā)展和其他行業(yè)的引入，國內(nèi)涌現(xiàn)出 很多類型的設(shè)備，低溫煅燒設(shè)備老- -些的如連續(xù)炒鍋、錐型炒鍋、 沸騰爐，新上市的如FC煅燒爐;高溫快速煅燒國內(nèi)早的是北京 一熱從國外引進(jìn)的錘式煅燒機(jī)，國內(nèi)后期出現(xiàn)的司德爐，新式的 錘式煅燒機(jī)。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在100℃左右，烘干經(jīng)2公斤左右壓力處理后的，含有游離水的α石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為α石膏粉。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在140℃左右，將天然的二水石膏或工業(yè)廢石膏料球加熱脫水為β型半水石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為β型石膏粉。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在700℃～1000℃，將天然二水石膏或天然硬石膏或工業(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉。

可考慮強(qiáng)制通風(fēng)。將需要烘干或加熱脫水或煅燒的料塊，加在加料斗，料塊從滑梯〔1〕面上滑下，燃燒室出來的熱空氣由下部穿過滑梯條〔3〕間間隙空間，對物料進(jìn)行加熱，料塊通過4～5層滑梯〔1〕時(shí)，就被熱空氣加熱4～5次。并且料塊由上層滑梯〔1〕轉(zhuǎn)到下一層滑梯〔1〕時(shí)，正好進(jìn)行了翻動(dòng)。底部不出料，上部物料就不再滑下，整個(gè)出料時(shí)間完全是可控的(底部出料多少，上部自動(dòng)加入多少)。 本發(fā)明的具體方法，由實(shí)施例2、3、4、5給出。

天然二水石膏的實(shí)施例將天然二水石膏礦石用顎式破碎機(jī)破碎成粒徑為4厘米以下的料塊，加入立式滑坡煅燒窯的加料斗內(nèi)，按實(shí)施例1的工藝流程，將窯內(nèi)溫度控制在140℃左右，加熱脫水制得β型半水石膏料塊。當(dāng)窯內(nèi)溫度控制在700℃～1000℃時(shí)，得到Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊。料塊入普通球磨機(jī)磨細(xì)成成品。 然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉。脫硫石膏在2個(gè)不同的煅燒設(shè)備中依次加熱，先脫去全部游離水和部分結(jié)晶水，再脫去剩余部分結(jié)晶水以生成合格的建筑石膏，這樣可以降低物料溫度和實(shí)現(xiàn)能源的梯級利用，以達(dá)到和低溫煅燒一樣的效果。