蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模

常用材料舉例

目前模切類的材料眾多，為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...

以雙面膠為例：材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模好，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費(fèi)不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

也可以使用雕刻模，但成本較高；

腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好。

以PET為例：材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后，對于0.188MM以上PET建議多使用木模，底板厚刀不易脹開如果達(dá)到0.8MM以上那么請使用五金模吧，金屬沖頭不易壞。

選擇刀模時應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。此時應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2～3mm距離為宜。

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模切精度不高

（1）操作過程中紙板變形或伸張，造成“套印”不準(zhǔn)，從而影響模切精度。應(yīng)選用合適的紙張，減少材料本身缺陷對模切精度的影響。

（2）操作人員操作失誤而造成精度不夠，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達(dá)不到要求。此時應(yīng)該對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求，或重新制作模切版。

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常見的模切壓痕問題

壓痕處爆線（爆色）爆線是指產(chǎn)品在模切時或成品折疊時，壓痕處紙張開裂。這是模切中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，尤其是在天氣干燥的情況下，經(jīng)常發(fā)生。應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析：

（1）紙張脆，含水量低，特別是經(jīng)過高溫磨光的紙張，模切時爆線。這時，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過水機(jī)給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機(jī)。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。