給大家科普下全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的幾種常見故障以及解決方法。

故障：色標(biāo)定位故障

缺點(diǎn)描繪：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作業(yè)時(shí)，切袋方位或許有較大過錯(cuò)，色標(biāo)與色標(biāo)之間的空位太大，色標(biāo)定位接觸不良和光電盯梢補(bǔ)償失控。

處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調(diào)整光電開關(guān)的方位。假定不行的話，那就清潔成型機(jī)，將包裝材料刺進(jìn)導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的方位，使光點(diǎn)與色彩符號(hào)重合。

現(xiàn)今的時(shí)代只有不斷提高服務(wù)質(zhì)量、加大資金和技術(shù)投資才能生產(chǎn)出客戶滿意的機(jī)械設(shè)備。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)使用中英文觸摸顯示屏，操作直觀簡(jiǎn)單，微電腦控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)包裝，減小包裝誤差，根據(jù)包裝情況自行對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械順利、穩(wěn)定運(yùn)行。全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)大的改進(jìn)就是在不用停機(jī)的情況下，就可以調(diào)整電腦系統(tǒng)中的任何可用參數(shù)，這種參數(shù)共有十組，只要根據(jù)要求進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)即可。 質(zhì)量和數(shù)量本來就是很難平衡的兩個(gè)詞，雖然只有一字之差，但是如果配合不好的話市場(chǎng)就會(huì)陷入換亂，我們也不能像現(xiàn)在這樣生活的有滋有味，如果有了全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)就解決了我們的難題

顆粒包裝機(jī)特點(diǎn)概述

1.制袋牽引系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，拉袋速度平穩(wěn)，拉力均衡，對(duì)不同材質(zhì)包材適應(yīng)性強(qiáng)。

2. 自帶對(duì)缺料、缺膜、加熱塊進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，液晶屏即時(shí)顯示報(bào)警及其報(bào)警原因。

3. 擺臂平移式充填機(jī)構(gòu)，充填過程中對(duì)物料粒度無損壞并杜絕了物料四處飛濺的現(xiàn)象。

4. 制袋長(zhǎng)度尺寸由液晶屏觸摸鍵設(shè)定，橫封同步速度由系統(tǒng)控制自動(dòng)跟蹤調(diào)整，無需人工干預(yù)調(diào)整。

5. 充填機(jī)構(gòu)的離合器裝設(shè)有自鎖裝置，避免了運(yùn)行過程中離合器自行脫離現(xiàn)象。

6. 低位上膜便于換膜操作，提高操作人員工作效率。

7. 密封機(jī)構(gòu)紋路由特殊工藝制作，成品袋封合面紋路清晰，氣密性好。

8. 計(jì)量下料由光感控制，實(shí)現(xiàn)下料。

9.具備數(shù)據(jù)傳輸功能，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析管理。

10.滿足 GMP 要求，采用 U304 不銹鋼板質(zhì)。

現(xiàn)在，企業(yè)人工成本變得越來越昂貴，一些繁重且重復(fù)的包裝工作就需要用包裝機(jī)代替人工了，而全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)就是為粉末物料定量包裝而設(shè)計(jì)出的一款設(shè)備，可以之家從制袋，定量罐裝到封口等從頭到尾一系列操作，以前沒有全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的時(shí)候，需要繁瑣的人工負(fù)責(zé)一些雜務(wù)，而現(xiàn)在一臺(tái)全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)就可以解決這種復(fù)雜繁瑣的人工步驟，終的結(jié)果就是提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。