帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。下面來為大家介紹一下。

       一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)，顧名思義，就是通過壓力作為動(dòng)力，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行過濾的設(shè)備。既然是以壓力作為動(dòng)力進(jìn)行過濾等操作，那么壓力的重要性可想而知了。

1、對(duì)濾餅的擠壓。

     當(dāng)帶式壓濾機(jī)過濾到一定程度的時(shí)候，設(shè)備內(nèi)的濾餅越來越多的時(shí)候，這時(shí)需要進(jìn)一步的干燥濾餅，這時(shí)也需要一個(gè)外力。帶式壓濾機(jī)通過濾板傳遞到濾餅上，使得濾餅的體積減少，使其水分進(jìn)一步減少。

2、對(duì)液體施壓。

    帶式壓濾機(jī)能讓液體迅速的通過濾布，就必須使濾布兩邊的形成增大壓力差，壓力差越大，過濾速度就越大。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。這樣的壓力差就需要對(duì)液體一個(gè)力，這是帶式壓濾機(jī)的壓力通過濾板傳遞到了進(jìn)料邊的液體區(qū)域，壓力越大，壓力差就越大。換句話說，帶式壓濾機(jī)壓力為液體的流動(dòng)提供了動(dòng)能。

　　帶式污泥壓濾機(jī)軸承清洗方法

　　1、使用進(jìn)口軸承的過程。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　3、粗洗時(shí)，油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

　　4、精洗時(shí)，油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾堅(jiān)持清潔。

　　6、清洗后，立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。