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2)承臺麻面、氣泡、露筋等現(xiàn)象控制
1)插入式振搗器振搗時與模板保持5-10cm的距離,振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板,更不得放在鋼筋上。逐層振搗,不得漏振,以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡,避免形成接縫。
2)砼澆筑過程安排專人看管模板,隨時檢查模板受力情況,發(fā)現(xiàn)模板變形有超過允許偏差的可能時應(yīng)及時校正后方可繼續(xù)澆筑。
3)砼澆筑應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完成,間隔時間不大于砼的初凝時間,以消除砼分層明顯和色澤不一的外觀質(zhì)量缺陷。
(3)基坑圍護、排水
1)確?;优潘ぷ黜槙?,不得使坑底受到雨水浸泡;
2)基坑排水應(yīng)采取措施,保護環(huán)境不受污染;
3)開挖深度超過1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道或爬梯,以免發(fā)生墜落,必須在邊沿設(shè)兩道1.2m~1.5m高欄桿,防止發(fā)生墜落事故。危險處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。
隧道切割費用服務(wù)熱線。鋼筋制作安裝
1)鋼筋的力學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB1499-84的規(guī)定,鋼筋在使用前必須進行冷拉、冷彎等力學(xué)試驗,合格后方可使用。
2)鋼筋經(jīng)調(diào)直,除去污垢后,即可按圖紙要求放樣進行下料工作。鋼絞線張拉定位后即進行鋼筋綁扎,為防止張拉時出現(xiàn)意外,如滑絲、鋼絞線被夾斷等威脅施工安全的現(xiàn)象發(fā)生,對鋼絞線進行初張拉定位后,即進行空心板底板鋼筋的綁扎。張拉完成8小時后再進行其余鋼筋的綁扎。
3)鋼筋接頭盡量采用焊接,對于粗鋼筋以閃光對焊為宜,這種接頭的傳力性能好,且節(jié)約鋼材。
4)鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯開布置。
5)為保證砼保護層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置硬塑料墊塊,并在平面上呈梅花型布置。
6)按設(shè)計要求設(shè)置吊環(huán),便于以后板梁的吊裝及架設(shè)。
7)鋼筋安裝完畢后報請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收,合格后填寫檢驗評定表并進行下一道工序。
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