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養(yǎng)護和模板拆除
1)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護,加蓋土工布派專人澆水養(yǎng)護5~7天,在混凝土強度未達到2.5Mpa之前不準上行人或堆放重物。
2)氣囊芯模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可進行放氣,具體時間根據(jù)施工條件通過實驗確定。側(cè)模可在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除。
樓板拆除工程方案服務(wù)熱線。6)蓋梁砼
1)蓋梁砼全部采用商品砼,垂直輸送用汽車泵送,進行坍落度車車測試,不合格退回處理。
2)混凝土澆注前,對蓋梁內(nèi)的垃圾進行清理,并用高壓水泵沖洗。
3)混凝土澆注時確保連續(xù)供應(yīng),不允許產(chǎn)生施工縫,并合理控制送料時間,防止砼運輸車在現(xiàn)場長時間停留,導(dǎo)致混凝土離析或初凝不能使用的情況發(fā)生。
4)混凝土澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗,每層30cm左右。
5)澆搗過程中,派專人觀察承重架變形及底模下沉情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取加固措施。通過次蓋梁澆筑施工情況,取得變形值后,作為今后蓋梁底模拋高值的參考值,但變形觀察每墩均需進行。
6)待砼表面定漿后,對蓋梁頂面及支座墊石處進行木抹壓平,鐵板壓平抹光處理。
7)做好混凝土養(yǎng)護工作,上蓋麻袋或草包,派專人澆水養(yǎng)護。
樓板拆除工程方案服務(wù)熱線。注意事項
1)吊裝前先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)梁支撐的臨時支架已搭設(shè)完畢,且調(diào)整板梁縱橫坡度的楔塊已安裝就位。
2)吊車駕駛員必須熟悉吊機的技術(shù)性能。啟動發(fā)動機前必須按規(guī)定執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。發(fā)動機啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動機工作情況,確認正常后再操縱吊機進行試運轉(zhuǎn),以檢查各機構(gòu)工作是否正常,特別是制動器是否可靠。
3)項目部對吊車操作人員必須進行安全技術(shù)交底,所有操作人員、指揮人員等工種須持證上崗,并由專人負責(zé)吊裝指揮。
4)吊車運行作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物,作業(yè)時,吊臂下方不得有人停留或通過,嚴禁用起重機載運人員。
5)吊車撐腳兩端必須置于橋墩臺或堅實的地面基礎(chǔ)上,起吊時,先將板梁吊起5-40cm,檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性后,才能繼續(xù)起吊和運行。起吊時動作要平穩(wěn),并禁止同時進行兩種動作,如起吊和行走。
6)起重機的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護裝置,不得隨意調(diào)整和拆除。
樓板拆除工程方案服務(wù)熱線。露筋
施工澆筑后,出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面等現(xiàn)象。
應(yīng)在施工過程中采取如下預(yù)防措施:
1)混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。
2)在靠近模板的鋼筋上每隔1m 綁一個混凝土墊塊。
3)鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?
4)為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。
5)木模板澆筑前應(yīng)潤濕,鋼模板涂脫模劑。
6)混凝土自由順落高度不得超過2m,否則用串筒。
7)拆模時間要根據(jù)試塊實驗強度確定8.操作時不得直接鋼筋。
樓板拆除工程方案服務(wù)熱線。