螺桿空壓機的維修

（1）停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油。空壓機突然停機而未及時翻開排氣閥排放廢氣時，進氣口向外噴冷卻油，此刻應首要查看進氣閥是不是有毛病，不能正常封閉，第二查看斷油電磁閥有無1毛病，假如它正常，則應進一步查看主排氣管上止逆閥能否及時封閉或封閉是不是徹底，如有毛病應排除。

（2）工作中螺桿空壓機主動停機。該機在工作中主動跳閘停機的主要有兩個緣由：1、是供電電網(wǎng)要素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額外電壓（380V）大概90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會主動跳閘停機。2、是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器阻塞了，或許溫控閥毛病不能正常動作等等。

螺桿空壓機啟動不了的原因

1，潤滑油變質(zhì)。螺桿空壓機潤滑油變質(zhì)會造成空壓機潤滑效果不好，引起陰、陽轉(zhuǎn)子及軸承過度磨損至損壞并卡死軸。所以，我們在選擇潤滑油的時候一定要選擇質(zhì)量認證的。

2，維修質(zhì)量差。如果維修空壓機時拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)子，在裝配時不嚴謹、裝配精度未達到要求，會造成陰、陽轉(zhuǎn)子軸線不平行而使陰、陽轉(zhuǎn)了不能轉(zhuǎn)動。另外，維修空壓機時方法不當。對轉(zhuǎn)子施加外力時采取了不正解的方法，改變了陰、陽轉(zhuǎn)了間軸向和徑向間隙而使其無法轉(zhuǎn)動

空壓機氣/油分離器堵塞頻繁的解決方法 

運行于極限環(huán)境中，如高溫，高濕度，或高壓力；在額定的油氣分離器壓力和油溫下運行壓縮機，加快潤滑油或過濾器的更換周期。潤滑油被污染； 更換潤滑油，按照日常維護表檢修和維護空氣過濾器芯油過濾器。不同等級或不同型號潤滑油相混合； 不要將不同等級，不同型號潤滑油相混合，也不要使用不同制造商的潤滑油。

油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障;斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片或老化;斷油電磁閥一般出現(xiàn)在老機型中;冷卻風扇電機故障;排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)。螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高，進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥(1SV)故障;壓力設置太高;