如果設(shè)備在使用后沒有得到定期維護(hù)，則在長期使用時(shí)可能會(huì)引起問題，使用后須定期維護(hù)所有機(jī)械設(shè)備。 這是設(shè)備的責(zé)任，雙齒輥破碎機(jī)也是如此。因此，為了使設(shè)備運(yùn)行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機(jī)的維護(hù)方法：

1.在雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行例行檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉以進(jìn)行檢查，并在排除故障后立即啟動(dòng)機(jī)器。

2.雙齒輥破碎機(jī)正常運(yùn)行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)均勻，并應(yīng)避免與硬鐵混合。 停止前須停止進(jìn)料，停止過程中物料破碎后電機(jī)將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機(jī)的排出口后，應(yīng)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4.應(yīng)定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應(yīng)每月補(bǔ)充一次。 每三個(gè)月應(yīng)清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機(jī)器機(jī)身并損壞機(jī)器零件。

6.為保證操作人員和設(shè)備的安全，嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中修理，調(diào)整，清理機(jī)器，嚴(yán)禁打開各種小門。

7.當(dāng)粉碎產(chǎn)品的粒度太大時(shí)，應(yīng)停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當(dāng)由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時(shí)，每個(gè)錘子的重量應(yīng)相等且平衡，以防止機(jī)器啟動(dòng)后振動(dòng)。

輥式破碎機(jī)可以憑借其強(qiáng)大的實(shí)力在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立足。

 它是一種較舊的破碎機(jī)。 經(jīng)過改進(jìn)和升級(jí)，設(shè)備性能更加完善，鑄造機(jī)工藝更加成熟，故障率更低，輸出效果更好。 整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，但是工作中幾乎沒有多余的粉末。 根據(jù)物料的性質(zhì)，可以改變輪齒的齒形，大小和排列，以適應(yīng)各種物料的破碎需要；

 對(duì)輥式破碎機(jī)可以加工硬度較高的材料，并減少設(shè)備磨損的成本。

 提和產(chǎn)量，因此非常具有成本效益，其排料尺寸為2-10㎜，排料口可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)，并加工出您期望的規(guī)格的成品石材。

對(duì)輥式碎石機(jī)主要由輥?zhàn)?，輥?zhàn)又С休S承，壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

排放調(diào)節(jié)裝置：

 楔形或墊片調(diào)整裝置安裝在兩個(gè)輥之間。

 一個(gè)。 楔形裝置的頂部配有調(diào)節(jié)螺栓。 當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓向上拉起楔塊時(shí)，楔塊將可動(dòng)輥推離固定輪，即兩個(gè)輥之間的間隙變大，輸出粒度變大。 當(dāng)下降時(shí)，可動(dòng)輥的兩個(gè)輪之間的間隙在壓縮彈簧的作用下變小，并且排出粒度變小。

 b。 墊片設(shè)備通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)輸出粒度。 當(dāng)增加墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變大，而當(dāng)減小墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙變小，并且輸出粒徑變小。

大型對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意

 每個(gè)用戶購買對(duì)輥破碎機(jī)工作場(chǎng)地不同，對(duì)于它的安裝條件可能也會(huì)有些差別，一般建議對(duì)輥破碎機(jī)安裝在露天的工作場(chǎng)所。

 1.在安裝之前，我們要按照裝箱單檢查各種零件是否磨損，運(yùn)輸過程中是否完整。

 2.安裝時(shí)，應(yīng)將新制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于水平面。上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護(hù)空間。

 3.安裝后應(yīng)進(jìn)行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；

 4.對(duì)輥破碎機(jī)調(diào)試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機(jī)連接是否正確。

 5.作業(yè)結(jié)束后，如有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。

 合理的安裝可以有效的提高機(jī)械工作效率，對(duì)輥破碎機(jī)在安裝時(shí)要注意以上五個(gè)方面。