感應(yīng)加熱設(shè)備

感應(yīng)加熱設(shè)備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。

在技術(shù)上，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。

如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。

感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)約特點(diǎn)

節(jié)約特點(diǎn)：加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本　由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機(jī)高頻設(shè)備大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

感應(yīng)加熱設(shè)備的電源

電源采用高頻感應(yīng)加熱時(shí)，用高頻發(fā)生器提供高頻電流，對(duì)于中頻感應(yīng)加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)供電，但由于中頻發(fā)電機(jī)效率低、噪聲大，已經(jīng)不使用，包括變頻設(shè)備、電容器組、冷卻用水系統(tǒng)與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。 　

對(duì)于工頻感應(yīng)加熱一般由專用變壓器供電，當(dāng)工廠提供的電源電壓波動(dòng)較大、毛坯加熱的穩(wěn)定要求嚴(yán)格時(shí)，還須用穩(wěn)壓器，使供給的電壓穩(wěn)定。

當(dāng)生產(chǎn)車間的電源有較大的電容量時(shí)，也可由車間電壓供電，電壓容量的大小，根據(jù)工藝要求計(jì)算出的功率與所選用的電壓進(jìn)行設(shè)計(jì)與選擇。

當(dāng)工頻感應(yīng)器是單相的，功率還較大時(shí)，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負(fù)載平衡。