機械設備漆施工工藝的順序如下：    

   1、清除機械設備制品金屬表面的灰塵、油污及銹蝕；        2、修整設備表面的毛刺、不平等缺陷，用砂紙打磨，使邊角整齊；        3、使用原子灰或膩子進行批刮、磨光，做局部修補的準備工作；        4、機械設備噴涂道底漆，然后復補膩子，打磨后清除表面灰塵；        5、噴涂第二遍機械油漆，每道工序后都應進行打磨，并給予充分的干燥時間；        6、施工噴涂后一道面漆，直至達到理想效果。        同時機械油漆在施工過程中也要注意一些相關事項，如：       1、機械設備底漆：選擇底漆時要注意其具備耐腐蝕、防潮等綜合作用，一定要在基材噴涂底漆后再進行面漆的工藝流程；        2、機械油漆的顏色：要根據國標色卡進行選擇顏色，避免深淺上有差異；        3、機械設備漆噴涂：好的油漆也離不開好的噴涂技師，所以施工人員也要掌握成熟的噴涂技巧。

調和漆為您分析水性漆該用什么水做稀釋劑

在水性涂料的產品說明說，稀釋劑的說法通常由以下幾種：水、清水、自來水、去離子水、純凈水等。

首先，對于各類水性防銹漆來說 ，自來水不是一個好選項，因為自來水為了消毒，含有一定的氯離子。而氯離子是造成鋼鐵腐蝕的重要因素。在傳統(tǒng)的防腐涂裝前處理過程中，更是要極力避免和清除氯離子。

其次，去離子水，通常是通過反滲透工藝制得的純凈水。大家常見的娃哈哈純凈水，就是很好的去離子水的代表。而農夫山泉就不是。去離子是水性漆試驗、制備的重要材料，施工過程中采用去離子水做稀釋劑，也是非常有利于漆膜的質量的。

此外，選用什么水做稀釋劑，和漆膜的質量要求密切相關。

不同溶劑型油漆直接的覆涂關系較為復雜，稍不注意就會搞錯，也是因為其主溶劑的溶解度不同。而水性漆的溶劑只有水一種，因此，覆涂更方便。水性漆可以覆涂于絕大多數溶劑漆和水漆表面。

耐高溫漆在涂裝中發(fā)生病變的原因

一、耐高溫漆黃變原因：1、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過高，反應過度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

       二、耐高溫漆流掛原因：1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴槍口槍太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

       三、耐高溫漆開裂原因：1、涂層太厚；2、油漆過期；3、面漆固含量低，樹脂本身有問題以及外部環(huán)境；4、促進劑含量過高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，較脆。

       四、耐高溫漆發(fā)白原因：1、溶劑解析力不夠；2、水分濃度過高；3、基材本身水分含量過高。五、耐高溫漆出現咬底原因1、兩種不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂層太厚；3、底未完全干燥就上面漆

       五、耐高溫漆起皮原因：1、未經過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

       六、耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。