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蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒原理介紹
蓄熱式熱氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO )是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。活性炭催化燃燒裝置廠家
其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度( ≥ 760℃ )的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。
典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成(見下圖)。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于 95% ;處理 VOC 時不用或使用很少的燃料。
蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒產(chǎn)品用途
應(yīng)用領(lǐng)域:石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)i藥及染料;醫(yī)i藥;顯像管、膠片、磁帶等。 有機廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間。活性炭催化燃燒裝置廠家
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活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預(yù)熱,電熱管分成多組,由電控箱自動控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱,當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右,基本可以實現(xiàn)熱量的自平衡,不需要開啟電加熱,達到節(jié)約能源的目的?;钚蕴看呋紵b置廠家
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活性炭脫附再生流程:當(dāng)活性炭吸附飽和后,啟動脫附風(fēng)機進行脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進入催化床中,在電加熱器的作用下,氣體溫度提高到280℃左右,有機物質(zhì)在催化劑的作用下高溫氧化,被分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱。釋放出來的熱量將氣體溫度進一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排空,另一部分繼續(xù)進入吸附床對活性炭進行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進行補冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi),循環(huán)利用?;钚蕴看呋紵b置廠家
什么是催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置,催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的C02和H20,同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢
1、高i效廢氣凈化率高,可達95%以上,熱回收率高?安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護措施。
2、無二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。
3、自動化控制、能耗低操作簡單,遇故障自動報警,低耗節(jié)能?使用壽命長:高溫不銹鋼包邊,防腐耐用,催化劑使用壽命長。
4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節(jié)省了費用。
5.高i效的熱量回收率熱回收效率≥95% 。