捷力環(huán)?！獜U氣催化燃燒裝置廠家、rco催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

化工廠RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污 染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。廢氣催化燃燒裝置廠家

3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效i率高；

4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

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5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。

7.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等。廢氣催化燃燒裝置廠家

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催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行原理：催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過選擇將完全脫離進(jìn)出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲(chǔ)備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達(dá)到催化層(中間)設(shè)定的溫度后，這些污染物就會(huì)部分氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱，并保持在設(shè)定的溫度。然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達(dá)到預(yù)期的處理效果。廢氣催化燃燒裝置廠家

使用得當(dāng)?shù)拇呋紵O(shè)備將會(huì)大大的改善當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量，不僅保護(hù)了環(huán)境同時(shí)兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對(duì)于企業(yè)來說提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。同時(shí)還保護(hù)了企業(yè)的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內(nèi)部。

催化燃燒、催化燃燒一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1. 操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

2. 能耗低:設(shè)備啟動(dòng)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度20分鐘左右。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);

4. 低阻、高凈化效率i高i級(jí)貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;廢氣催化燃燒裝置廠家

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有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作要求：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效i率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。廢氣催化燃燒裝置廠家

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高i效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時(shí)吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。廢氣催化燃燒裝置廠家