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噴漆房廢氣的治理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

涂料噴淋廢氣產(chǎn)生的噴涂過(guò)程中，液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯類(lèi)有機(jī)危害物，濃度高，粒徑小，絕大多數(shù)在10？m以下，如不進(jìn)行預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

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噴漆房廢氣處理方法三：過(guò)濾 催化燃燒

噴漆車(chē)間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩經(jīng)管道抽至車(chē)間外進(jìn)入漆塵預(yù)處理設(shè)備，再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

排出的廢氣先經(jīng)過(guò)過(guò)濾層，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體再通到放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性進(jìn)行凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

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什么是汽車(chē)漆房廢氣處理環(huán)保設(shè)備？

1、過(guò)濾效果取決于烤漆房頂部棉型。一般在維修車(chē)間使用兩種濾料：頂棚棉和地棉。利用烤漆房時(shí)，可利用太陽(yáng)光照射上部房間。正常情況下，每平方米的塵埃應(yīng)小于5微克。

2、墻體密封效果，漆室必須密封，且接縫內(nèi)不得積存漆粉；

3、保證正壓力，漆室的風(fēng)量應(yīng)略大于出漆室的出油量，使油漆室保持正壓力狀態(tài)；

4、加熱系統(tǒng)的密封效果應(yīng)能很好地密封燃燒器和煙筒周?chē)?，不?huì)出現(xiàn)燃燒灰。

5、燈光明亮，油漆室內(nèi)明亮的光線需達(dá)到750-1100勒克斯，且需要使用與D67光源相近的光線，同時(shí)，房間墻壁應(yīng)為白色；

6、汽車(chē)烤漆房空氣流通；

7、噴漆房的升溫速度為23℃至60℃的時(shí)間約為9~13分鐘。另外，一些漆房溫度是否正確，應(yīng)根據(jù)漆室內(nèi)金屬溫度的變化進(jìn)行測(cè)溫。如選定的烘房符合上述要求，則是理想的烘房。但是在日常的使用過(guò)程中，油漆房質(zhì)量差，室內(nèi)灰塵多，施工效果差，照明效果差等。實(shí)際上，只要每個(gè)人都正確地使用和保養(yǎng)烤漆房，這些問(wèn)題是完全可以避免的。

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車(chē)烤漆房是汽車(chē)烤漆房設(shè)備的重要組成部分，尤其在汽車(chē)烤漆房車(chē)間內(nèi)，烤漆房用于車(chē)體結(jié)構(gòu)膠的多量使用，對(duì)烘烤功能有更高的要求，內(nèi)燃室主要是用熱空氣對(duì)流加熱，對(duì)烘烤功能有更高的要求，內(nèi)燃機(jī)烘烤房主要是用熱空氣對(duì)流加熱，如果出現(xiàn)在車(chē)體上烘烤房，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而導(dǎo)致汽車(chē)烤漆房?jī)?nèi)烘烤不均勻。

若應(yīng)對(duì)上述干燥不足或過(guò)度現(xiàn)象怎么辦：

1.調(diào)節(jié)干燥室通道內(nèi)風(fēng)嘴的輻射傾向，使熱空氣能保持在汽車(chē)車(chē)體的每一個(gè)部位，提高汽車(chē)車(chē)體、門(mén)檻等處厚板金屬鈑金件的升溫速度

2.延長(zhǎng)干燥室通道內(nèi)風(fēng)嘴的長(zhǎng)度、提高汽車(chē)車(chē)體內(nèi)部及車(chē)體底面的熱空氣移動(dòng)速度，改善加熱效果。但是風(fēng)嘴長(zhǎng)度促進(jìn)協(xié)會(huì)在一定程度上促進(jìn)了室內(nèi)清潔工作的堅(jiān)韌。

3.增加升溫區(qū)的熱氣精輪回風(fēng)量，保證車(chē)體加熱時(shí)有足夠的熱量供給。

4.zui大限度地增加車(chē)體側(cè)面開(kāi)度，為了流利的車(chē)內(nèi)外的熱空氣，即使門(mén)的開(kāi)度大于75 mm也不會(huì)有任何影響。

烤漆房無(wú)塵噴漆作業(yè)流程：

1.根據(jù)工件的要求和噴漆面積領(lǐng)取相應(yīng)的涂料，注意隨領(lǐng)使用，噴完每一次領(lǐng)用的油漆要在兩小時(shí)內(nèi)控制，避免一次性多領(lǐng)導(dǎo)致油漆固化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.將窗戶外已經(jīng)吹過(guò)灰的工件放在架上，將噴件放在噴臺(tái)之后。再仔細(xì)吹灰，注意一定要戴好醫(yī)i用手套，然后用手全部擦拭干凈。嚴(yán)禁用手直接接觸工件表面，防止走珠。

3.用已調(diào)好的噴在離工件30厘米的地方來(lái)回噴水。平面一般噴兩個(gè)“十”字。正面和側(cè)面應(yīng)根據(jù)工件的形狀和要求，隨時(shí)調(diào)整噴涂速度和厚度，避免流掛現(xiàn)象。

4.噴涂時(shí)，如有塵埃落在工件表面，應(yīng)立即用竹簽仔細(xì)挑出，并注意噴漆流平。

5.將已噴好的工件放在貨架上，放置完畢后，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)加熱烤漆。

6.噴涂過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意噴涂粘度，如粘度過(guò)高，應(yīng)調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯取?

7.一批進(jìn)入表干室的工件的表干時(shí)間大約為1小時(shí)。而且無(wú)塵烤漆房噴涂工件時(shí)，可進(jìn)入表干房將貨架推至大烘干房。