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一般情況下，汽車噴漆房根據(jù)加熱方式的不同，可分為燃油加熱型、燃?xì)饧訜嵝秃碗娂訜嵝?。燃料加熱型噴漆房是利用燃燒油?煤油、柴油或廢油)產(chǎn)生的熱量，間接加熱空氣介質(zhì)，并在其上進(jìn)行噴漆烘烤作業(yè)的裝置。

煤氣加熱型噴漆房是利用燃燒氣體燃料(天然i氣、城市蝶氣、液化氣等)間接加熱空氣介質(zhì)，并在其上進(jìn)行噴漆烘烤作業(yè)的裝置。電動汽車噴漆房，是指利用電熱量對空氣介質(zhì)進(jìn)行直接加熱，并在其中進(jìn)行漆膜烘烤作業(yè)的裝置，通常意義上說，具有噴漆、烤漆兩種功能，噴漆時有通風(fēng)、空氣凈化漆霧處理及冬季送熱風(fēng)功能；烤漆時有升溫、恒濕定時、廢氣處理功能。

噴漆房主要由室體、照明、供氣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)加熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、壓力控制裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。以下以燃油加熱型車漆房為例，闡述了汽車噴漆房的組成。

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車輛噴漆房

房間

室由房屋和基礎(chǔ)兩大部分組成。房屋隔熱板采用輕質(zhì)復(fù)合室體保溫材料。所述保溫板內(nèi)板均采用噴塑滲鋅鋼板，中間填充保溫材料，內(nèi)外板與保溫一體。多道加強(qiáng)梁(由鍍鋅板折彎而成)縱向均勻地布置在房體的四周，在房體頂部采用加強(qiáng)梁，從而保證房屋的剛度和強(qiáng)度?；煞铣休d力要求的基座、隔柵、防滑底板、丈柱等組成，基座由鍍鋅板折彎而成，保證了整個室體的性能

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電烤漆房的優(yōu)缺點(diǎn)：

烤漆效果好：采用碳纖維、遠(yuǎn)紅外線石英電熱管本身就是遠(yuǎn)紅外輻射加熱(不是對流)，避免空氣循環(huán)造成漆面的二次污染，使漆面更加清潔，從而提高漆面質(zhì)量；

高溫烤漆房的設(shè)計突破了傳統(tǒng)漆房的設(shè)計思路，減少了管道、加熱機(jī)械系統(tǒng)，大大減少了故障隱患，避免了普通烤漆房能耗大、運(yùn)行成本低的缺點(diǎn)。

對高溫烤漆房進(jìn)行定期保養(yǎng)與維護(hù)，既可延長高溫烤漆房的使用壽命，又可保障您的安全，i保證在使用過程中不會因安全問題而造成其它損失。

對高溫烤漆房內(nèi)部清潔及雜物有安全距離要求，安全性稍差。

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現(xiàn)在，是由工廠進(jìn)行噴漆操作。若選用不可靠的噴漆設(shè)備，則噴涂效果會大大降低。為何要做噴漆房的作業(yè)？這一工作環(huán)境當(dāng)然有其他工作場所所沒有的優(yōu)點(diǎn)。目前設(shè)備種類很多，為了保證良好的噴涂效果，需要適當(dāng)噴涂材料。為什麼要使用活動噴漆房噴涂？

(1)移動式噴漆房，使用水溶性涂料作為溶解劑，可節(jié)省大量有機(jī)i溶劑，大大降低空氣污染和環(huán)境危害，避免火災(zāi)隱患。因此，在噴涂環(huán)境中使用可移動噴漆設(shè)備，可以保證涂裝作業(yè)的效果。

(2)噴漆，涂布效率i高，涂層損耗低，涂層利用率可達(dá)90%-95%。

(3)涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，這樣可使房內(nèi)各部位涂膜質(zhì)量良好，對工件的各個部位，如內(nèi)層、凹陷、焊縫等均能得到均勻、光滑的漆膜。有效地解決了復(fù)雜形狀工件涂裝的其它涂裝方法。

(4)生產(chǎn)效率i高，為什麼使用移動噴漆室來進(jìn)行涂裝設(shè)備施工，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，涂裝作業(yè)效率大大提高。

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噴漆要想更加美觀美觀，烤漆房對環(huán)境要求很高，應(yīng)盡量避免進(jìn)入雜物，使用一段時間后要做一次清潔，包括清理空氣過濾棉和內(nèi)部地面和墻面等。

1、對于地板和墻面的清洗，清洗時可考慮使用酒精清洗，將附著的污染物清洗干凈，防止噴漆時吹起的塵土損壞漆面。

2、烤漆房內(nèi)不得放置零部件及油漆罐等雜物，這些東西會累積污物，終污染待噴涂的車輛。不應(yīng)將噴槍、紙帶、油灰、車衣及工作服等物品存放在開放環(huán)境中，并應(yīng)放置在密閉通風(fēng)的儲藏室內(nèi)。

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3、在噴漆時，應(yīng)盡量使用一次性的覆蓋物來覆蓋身體，盡量不要用棉質(zhì)覆蓋車衣和輪罩，因?yàn)檫@種衣服很容易積灰，。

4、員工在烤漆房內(nèi)，應(yīng)穿著無纖維脫布的工作服，戴橡膠手套、防護(hù)面罩、呼吸器，并在噴涂每道漆面時保持如此穿戴。

5、每次噴漆工作結(jié)束后，應(yīng)清潔地面和墻壁，將覆蓋車身的遮蓋等物品清理干凈。