液態(tài)硅膠機供料機采用智能液體硅膠給料系統(tǒng)，代替人工操作，大大節(jié)省了人工成本。液態(tài)硅膠機供料機具有低噪音、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環(huán)境的優(yōu)點。液態(tài)硅膠機供料機注膠準確，減少了膠水的浪費。液態(tài)硅膠機加料器的硫化時間快了約三倍，從而提高了生產(chǎn)效率。液態(tài)硅膠機供料機加節(jié)能環(huán)保，硫化溫度低，避免了真空制備過程中膠料的暴露和粉塵的接觸。

液態(tài)硅膠機使用進料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統(tǒng)的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調節(jié)。它可以在不降低模具溫度的情況下實現(xiàn)大型產(chǎn)品的直接快速注射成型，大大縮短了生產(chǎn)周期，大大降低了能耗，生產(chǎn)效率提高了一倍。進料系統(tǒng)不同于以前的國內(nèi)外設備。它的之處在于它能夠在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優(yōu)勢。

快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節(jié)能設備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進節(jié)能降耗，為進一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。