水泥制管機的耐久生產(chǎn)的條件

　1.適當(dāng)控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。

 2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種　

水泥制管機當(dāng)真執(zhí)行按期安全教育，安全講話，安全檢查軌制，設(shè)立安全監(jiān)視崗位，支付和施展群眾安全職員的作用，對發(fā)現(xiàn)隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，作出記實，及時改正，落實到人。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機完成的。看似簡單的過程,少有不慎就會造成制品問題。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的結(jié)構(gòu)較為均勻,抵抗荷載能力較好;混凝土標號通常為C30或是C40;成型時的噪音比離心工藝要減小很多,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝更為干凈;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能夠滿足抗?jié)B的要求。

首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉(zhuǎn)。

水泥制管機械在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點結(jié)構(gòu)，操作簡單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機械的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

水泥制管機械

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)癱瘓。

3.要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

4.水泥制管機的液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

大家在操作水泥制管機械時，一定要按照以上的保養(yǎng)條例來進行保養(yǎng)。這樣能夠保證水泥制管機的加工精度和使用壽命。