直線導軌

直線導軌特點：

  1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗，能適應各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實現(xiàn)了、高質(zhì)量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實現(xiàn)了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實現(xiàn)短周期交貨。

5，NSK直線導軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。上下方向大負載型---LH,SH,LS，SS系列。

HIWIN直線導軌

                                                                  HIWIN直線導軌壽命系數(shù)

（1）硬度系數(shù)（fh）

    直線導軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62，倘若硬度值無法達到要求的水準，將會降低直線導軌的額定負荷及使用壽命，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的硬度系數(shù)。將裝配螺栓鎖定，但不完全鎖緊，并使軌道基準面盡量貼緊床臺側(cè)向安裝面，安裝前請注意螺栓是否吻合。HIWIN出場之直線導軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1

（2）溫度系數(shù)（ft）

   系統(tǒng)溫度會對直線導軌的材質(zhì)有影響，當溫度高于100°C時直線導軌的額定負荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應低于100°C。

（3）負荷系數(shù)（fw）

    作用于直線導軌的負荷，除裝置本身自重、起動停止時的慣性負荷及因懸置而產(chǎn)生的力矩負荷外，還有因運動伴隨而來的震動及沖擊負荷，此種型式的負荷并不容易算出，根據(jù)經(jīng)驗依負荷狀況及使用速度，建議將計算負荷值再乘以對應的負荷系數(shù)。

直線導軌滑塊潤滑方式有哪些？

在種類眾多的潤滑機制中，有三種主要的潤滑類型需要在這里做逐一說明：

  1.邊界潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小完全取決于接觸表面的特性，而與潤滑油的性質(zhì)無關(guān)。

  2.混合潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小由潤滑油和接觸表面的特性共同決定，兩者的影響程度多少取決于相對運動的速度。

  3.液體動力潤滑：在這種潤滑機制下，摩擦力的大小完全取決于潤滑油的粘度，而與接觸表面的特性無關(guān)。

在很多應用場合中，減小摩擦力并不是潤滑的唯yi目標。對于機床導軌的潤滑而言，減小摩擦力還不夠。導軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。要讓滑塊在導軌上運行地更流暢更精準，需要認真考量潤滑油的摩擦性能。摩擦控制的缺失，會造成滑塊位置不精準，進而導致切削效率降低，終使機床無法達到預期的產(chǎn)能。

   導軌，有時也稱作直線軸承，也遵循上述潤滑機理。不同之處僅僅在于兩接觸表面為平面而非圓柱面，相對運動為直線運動而非轉(zhuǎn)動。滾珠導向精密度是指運動構(gòu)件沿導軌導面運動時其運動軌道的正確程度。理論上，可以將這種平面接觸形式的軸承設(shè)計成在液體動力潤滑機制下運行，當滑塊到達導軌終端時，機械力會迫使它停下來，然后開始沿導軌的相反方向運動。但是，事實上滑塊通常會以階梯變速方式運行，同時，滑塊在導軌上的運動極易受到一種稱為“粘滑效應”的現(xiàn)象的影響，這就使得采用混合潤滑機制變得十分必要。