1.概述

　　水輪機是水輪發(fā)電成套設備的主機，它與水輪發(fā)電機、調速器、勵磁系統(tǒng)和電站控制設備配套使用，組成水力發(fā)電站的主體。

　　水輪機是根據水的流量和水頭大小進行設計和制造的，作用是將水能轉變?yōu)闄C械功，并帶動水輪發(fā)電機發(fā)電。水輪機的本體由轉輪、座環(huán)、蝸殼和主軸組成。除此以外，根據型號的不同，還配有附屬裝置和部件。不同型式的水輪機，其結構和適用范圍不甚相同，應視需要選擇，以取得較高的經濟效益。

　　中小型水利發(fā)電設備已實施出口產品質量許可制度，未取得出口質量許可證的產品不準出口。

　　2.種類和型號

　　(1)水輪機的分類、適用范圍和特點見表6―10―2。

　　(2)水輪機的型號：水輪機產品型號的表示方法為：

　　××――――××――――××

　　水輪機型式主輪布置方式轉軸名義直徑(mm)

　　轉輪型號引水室特征或其它必要的指標

　　比如：ZZ560-LH-800

　　ZZ表示軸流轉槳式；560為按比轉速規(guī)定的轉輪號；LH為立式砼蝸殼(L為立式，H為混凝土蝸殼)；800為轉輪標稱直徑800mm。

　　目前我國出口水力發(fā)電設備的生產廠不僅能提供各種定型產品，還可根據用戶需要進行設計和制造。不僅能供應成套發(fā)電設備，亦能供應各種單機。出口的水輪機均具有高響應的自動化裝置，機組效率高，噪音低，可靠耐用。

　　3.檢驗標準和項目

　　(1)檢驗標準：出口發(fā)電設備中的水輪機及其零部件是在出廠檢驗合格的基礎上進行法定檢驗的。檢驗依據的標準主要有：JB626《水輪機基本技術條件》；JB3161-82《水輪機模型試驗規(guī)程》及有關的材料，材料試驗，主要零部件等標準。合同規(guī)定的國外檢驗標準或技術協議中規(guī)定的參數和經濟、技術指標也是出口檢驗的依據。

　　(2)檢驗項目：水輪機檢驗項目是依據合同、技術協議和產品標準和出口要求而確定的。檢驗內容主要包括：資料(設計和制造)的審查，一般外觀檢驗；性能及經濟技術指標檢測和包裝質量檢查等。

　　①資料審查：主要審查設計和制造的依據、圖紙、產品說明書、合格證及有關材料的材質報告，性能試驗報告以及必要的試驗、檢測數據；

　?、谝话阃庥^質量檢查：根據有關標準規(guī)定，對水輪機主體及附屬裝置，零部件進行外觀質量的檢查。主要內容有：產品規(guī)格、型號、外形尺寸、銘牌等是否貨證相符。外觀質量上是否有殘損、銹蝕滲漏；涂漆顏色和質量是否符合出口要求；傳動部件是否轉動靈活、運轉平衡；控制部分是否靈敏、可靠、準確；焊接件的成型質量和焊縫質量等；

　?、坌阅茉囼灒和ㄟ^試驗檢查產品的技術參數、性能指標和經濟指標是否達到標準或合同規(guī)定。

　　a.主要零部件的材料性能、加工尺寸、精度、裝配質量和性能；

　　b.水輪機及附屬管路的壓力試驗；

　　c.轉輪密封試驗；

　　d.空載運行試驗；

　　e.水輪機帶負荷試驗；

　　f.甩負荷試驗；

　　g.帶負荷72h連續(xù)試驗；

　　h.調速系統(tǒng)及自動化裝置系統(tǒng)的試驗，應符合其專門的技術條件；

　　i.合同或技術協議規(guī)定的其他項目；

　　j.氣蝕破壞試驗；

　　k.水輪機的效率驗收試驗，可根據合同或技術協議規(guī)定，用模型或真機驗收。模型試驗的方法按模型試驗規(guī)程，在能量試驗臺和汽蝕試驗臺上進行。采用真機驗收時，可在機組運行一年后進行。

　　4.其他

　　我國具有水輪機出口能力的生產廠家有哈爾濱電機廠、天津發(fā)電設備廠、杭州發(fā)電設備廠、富春江水工機械廠、上海汽輪機廠、東方電機廠等?？缮a10kW-1.25萬kW各種規(guī)格和型號的水輪機及其配套產品。各生產廠除提供定型產品外，還可根據用戶需要進行設計和制造。

　　我國生產的水輪機組及其配套產品遠銷美國、英國、日本、喀麥隆、幾內亞、尼泊爾、泰國、朝鮮、菲律賓、秘魯等十幾個國家。

　　出口的水輪機及其零備件應符合包裝、運輸和保管條件。如零部件(座環(huán)、頂蓋、渦殼環(huán)節(jié)、葉片等)必須按規(guī)定打好標記(方向、圖號、項號、順序號)；裸裝貨物(蝸殼各節(jié))須加焊牢固的支撐，以防變形；有關儀表應密封包裝、防潮、防震；橡膠、塑料、尼龍制品等應放在干燥通風的庫房內，防止直接受日光照曬。

A、干式冷卻塔：熱水在散熱盤管內流動，靠與管外空氣的溫差，形成接觸傳熱而冷卻。所以干式冷卻塔的特點是：

①沒有水的蒸發(fā)損失，也無風吹和排污損失，補給水量極少，所以干式冷卻塔適合于缺水地區(qū)，如我國的北方地區(qū)。

②水的冷卻靠接觸傳熱，冷卻極限為空氣的干球溫度，效率低，冷卻出口水溫高。

③需要大量的金屬管（鋁管、鋼管或銅管），因此造價為同容量濕式塔的4～10倍。因干式冷卻塔有后兩點不利因素，所以在有條件的地區(qū)，一般都采用濕塔。

B、濕式冷卻塔的工作原理：熱水通過入水管進入冷卻塔，通過槽式或管式配水系統(tǒng)，使熱水均勻分布至到填料上，通過自身重力穿過填料，落入塔底水池，變成所需冷卻水待重復使用?？諝鈴娜腼L口處進入塔內，穿過填料下的雨區(qū)、與熱水成相反方向（逆流）或垂直方向（橫流）穿過填料、通過收水器、風機、從風胴排出。濕式冷卻塔由于水和空氣為直接接觸，因此降溫效果佳。此類冷卻塔造價低，為最受廣泛使用之冷卻塔。

C、干濕式冷卻塔：即為濕式塔和干式塔的結合，如上圖所示，干部在上、濕部在下。從冷凝器、吸收器或工藝設備等出來的溫度較高的冷卻水，由冷卻水泵加壓輸送到干濕式冷卻塔的冷卻盤管中。另一方面，利用管道泵將冷卻塔底池中的水抽吸到噴淋管中，然后噴淋在冷卻盤管的外表面上，吸取冷卻水的熱量，從而使冷卻水的溫度得以降低。

1）記錄關閉導葉后，水輪機轉輪在水中空轉運行時，機組所消耗的有功功率。

2）檢查充氣壓水情況及裝置動作情況，記錄吸出管內水位被壓低至轉輪以下，轉輪在空氣中空轉時，機組所消耗的有功功率。

3）檢查發(fā)電工況與調相工況互相切換時自動化元件動作的正確性，記錄工況轉換所需的時間。

4）機組調相運行工況下，發(fā)電機無功功率在設計規(guī)定范圍內調節(jié)應平穩(wěn)，記錄發(fā)電機轉子電流為額定值時零功率因數下的輸出無功功率值。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

一般來說，設備維修技術分為：故障發(fā)生后進行的故障維修(事后維修)、定期分解檢查的預防維修、根據診斷數據進行預測及處理的預測維修(預知維修)等三個類別。這些都是從狹義上來談預防維修的含義。而從廣義上來講，預防維修還包括故障的預防，故障發(fā)生的部位及原因的判斷，早期恢復手段及方法的決定，安全運行及復歸操作等。下面擬從廣義上概要敘述有關的技術。

預防維修的目的

預防維修的目的大體上分為經濟性的提高，技術能力的提高和質量(可靠性)的提高三個方面。

(1)經濟性的提高

旨在防范事故于未然，或者一旦發(fā)生事故時，可以由于早期發(fā)現而縮短設備的停機時間，提高設備的運轉。此外，避免不必要的多余修理，謀求以縮減修理費。

(2)技術性能的提高

針對著熟練檢修工的減少，該系統(tǒng)把各熟練撿修工的技術集中起來發(fā)揮作用，去掉了人們個體問的差異，從只憑直觀的判斷向定量分析發(fā)展。

(3)質量(可靠性)的提高

防止突發(fā)事故的產生，或者在發(fā)生突發(fā)事故時，利用早期發(fā)現以確保安全，提高可靠性。