二氧化硫脲是一種新型的有機還原劑，具有熱穩(wěn)定性能好、還原電位高、安全性能好等多種優(yōu)良性能，用途較為廣泛，工業(yè)制二氧化硫脲生產(chǎn)主要應(yīng)用在印染和漂白工業(yè)中，從合成路線、反應(yīng)機理、合成工藝、研究現(xiàn)狀等方面對二氧化硫脲進行介紹和分析，揭示生產(chǎn)工藝優(yōu)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二氧化硫脲(CH4N2O2S)早由學(xué)者Barett在1910年合成，由于反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，直到1967年由日本公司實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。我國1980年才開始對二氧化硫脲的研制，到目前生產(chǎn)水平已經(jīng)有了一定程度的提升，但是收率相對國外還有一定差距，且存在保質(zhì)期較短、純度不高等問題，生產(chǎn)技術(shù)仍待進一步改進。

二氧化硫脲的間歇法生產(chǎn)過程為：先將硫脲溶解于適宜溫度的水中然后加入到反應(yīng)器中，充分?jǐn)嚢?、冷卻后，然后按照一定比例加入余下的硫脲和過化氫，保持反應(yīng)在10℃以下、PH在3-5的條件下進行，間歇攪拌30分鐘，反應(yīng)完成后在低溫下陳化結(jié)晶、過濾，再經(jīng)過洗滌、過濾、干燥即可得到終產(chǎn)品。間歇法具有設(shè)備少、流程短和操作簡單的優(yōu)點，但由于物料在反應(yīng)釜內(nèi)停留較長時間，導(dǎo)致副反應(yīng)多，存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、收率低的缺點。

二氧化硫脲在還原清洗上的用法和用量

在染滌對樣 OK 后,直接加入二氧化硫脲 2%,升溫至 80°C-85°C,保溫 20 分鐘,洗凈熱洗 80°CX10 分鐘。洗冷后即可操作下一工序。

在 T/C、CVC、全滌等滌棉交織物中,還原清洗后的水洗牢度可達到 3 級,與相比較,二氧化硫脲能提升水洗牢度0.5 級左右。

二氧化硫脲

骨膠

還原染料先用100

酒精城太古油等潤濕劑調(diào)成漿狀，然后在60—65度的染浴中還原溶解10分鐘，亦稱全浴干缸。在染色每隔10分鐘時，分別追加15克，二氧化硫脲，具體追加與浴比大小、以環(huán)境有關(guān)，主要由不雜液隱色體的氧化快慢決定。