經(jīng)過(guò)多年研究，不考慮喂絲機(jī)前細(xì)碎，那么粉線(xiàn)工藝流程有兩種：開(kāi)流與圈流。同等條件下，圈量比開(kāi)流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便;而開(kāi)流線(xiàn)出線(xiàn)物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過(guò)粉線(xiàn)現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開(kāi)流線(xiàn)水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化;而超過(guò)65μM顆粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土強(qiáng)度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠(chǎng)好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線(xiàn)水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對(duì)來(lái)說(shuō)窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。

蠕鐵的的生產(chǎn)采用喂線(xiàn)機(jī)設(shè)備這些特性，為發(fā)動(dòng)機(jī)改善功率／重量比，提升氣缸壓力提供了可能性。而提升氣缸壓力是下一代直噴式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)能達(dá)到優(yōu)性能的關(guān)鍵為了迎接蠕鐵喂線(xiàn)機(jī)的廣泛應(yīng)用，鑄造工業(yè)目前正在積極準(zhǔn)備，大量投資和改建新工藝，使蠕鐵的生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)定、可靠蠕鐵很快成為人們的材料，它使新一代卡車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋及缸套的可靠性大大提高蠕鐵沒(méi)有大批量地用于生產(chǎn)復(fù)雜部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體)的原因是因?yàn)槿滂F喂線(xiàn)機(jī)的穩(wěn)定區(qū)太小，無(wú)法保障生產(chǎn)中沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)盡管從蠕鐵到灰鐵的轉(zhuǎn)變只需下降0.001％的活性鎂，鎂的燒損并不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)部件都變成片狀石墨由于蠕鐵對(duì)球化劑和孕育劑都十分敏感，鑄造廠(chǎng)不可能使用生產(chǎn)灰鐵和球鐵時(shí)所采用的過(guò)量處理方法！

喂線(xiàn)機(jī)接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處；同一根喂線(xiàn)機(jī)上應(yīng)少設(shè)接頭?，F(xiàn)在對(duì)喂線(xiàn)機(jī)新的需求靠手藝是無(wú)法完結(jié)的，比方：選用的主筋直徑越來(lái)越大，大直徑可達(dá)50mm；箍筋選用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼，大直徑可達(dá)16mm；一個(gè)12 米長(zhǎng)的籠子分量可達(dá)8噸；徑向或周向并排運(yùn)用兩個(gè)主筋；依據(jù)承載需求，同一圓周上運(yùn)用不一樣直徑的主筋，能夠節(jié)省資料等。