喂線技術(shù)起源于用金屬鈣對鋁鎮(zhèn)靜鋼進行凈化處理的初衷,目的就是要把比重輕,沸點低，易氧化以及在鋼水中的溶解度很小的鈣，比其他方法跟經(jīng)濟而有效地加入到鋼水中。經(jīng)過多年的探索與改進, 喂線機技術(shù)如今不僅是世界各國煉鋼與鑄鋼企業(yè)用以往鋼水加鈣（或鈣合金）或許多難添加元素的, 而且正越來越多地被用來進行鐵水的脫硫、球化與孕育處理。

現(xiàn)在的喂線機有很多生產(chǎn)廠家，自然在功能和質(zhì)量方面會有一定的差別，所以用戶在購買的時候，還是應(yīng)該注意怎么樣來選擇，那么應(yīng)該如何來進行選擇呢？而在購買這種設(shè)備之前，自己應(yīng)該做什么方面的分析呢？首先自己要對它的結(jié)構(gòu)和數(shù)量進行一定的分析，而且還要對于它在清除污染的能力方面進行一定的了解。

因為球墨鑄造的過程中，也會產(chǎn)生一定的污染，這種機器在工作的時候，不但要對于它在工作的時候，達(dá)到很好的工作效果，同時還要對它的污染進行一定的處理，否則即使是工作性能很好，但是仍然不能當(dāng)成是自己的對象，另外還要考慮到它的喂線方法，這一點自然要結(jié)合自己生產(chǎn)情況來進行參考。

一般的廠家在生產(chǎn)的時候，也都有著自己的先天條件，而自己在進行選擇這種設(shè)備的時候，自然也要依靠這種先天的條件，除了在喂線類型方面的區(qū)別之外，另外還有喂線液的使用溶劑是什么樣的，不同的生產(chǎn)工藝之下，會讓它在使用喂線機的時候，會有著一定的差別，所以但要廠家的設(shè)備質(zhì)量有保證，而且還要和自己的生產(chǎn)模式相對應(yīng)。

喂線機日常維護保養(yǎng)必須留意難題以下： 1.要有除鐵設(shè)備，避免 粉碎腔過鐵，假如經(jīng)常過鐵，則很有可能造成斷軸安全事故。 2.要超負(fù)荷生產(chǎn)制造，不然會發(fā)生商品粒度分布過粗。 3.生產(chǎn)流水線中的粉碎比，分派要有效，那樣才可以充分發(fā)揮喂絲機。 4.彈黃壓力不可以過緊，壓力過大亦會產(chǎn)生斷軸安全事故，壓力過小彈簧會經(jīng)常顫動，而且商品幅度縮小，危害喂絲機一切正常工作中。 5.潤滑脂溫度不可以太高或太低，不然會危害設(shè)備運轉(zhuǎn)。 6.潤滑脂要常常拆換，不可以很臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等損壞，乃至使軸套卡住。 7.傳動系統(tǒng)傳動帶安裝不可以過緊，不然會造成轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)不靈便或;也不可以很松，不然會造成喂絲機悶車。 8.送料不可以水分太多太粘，細(xì)砂不可以過多，也不可以很大，不然會造成悶車。 9.喂絲機下料口積礦亦會造成悶車。

對于鋼鐵冶煉加入包芯線來說，喂線機只是起到了一個輔助作用，為什么這么說呢？因為像鋼水中加入合金量的多少除了跟喂線機有關(guān)以外，還跟包芯線有著直接的關(guān)系。這里不得不說一下包芯線了，包芯線也是因鋼鐵冶煉而得名，就是在鋼片中放入合金粉，這樣就生產(chǎn)出了包芯線，常規(guī)包芯線主要有：硅鈣包芯線、硅鈣線、硅鈣鋇線、硅鈣、鋇鋁線、鋁鈣線等這些種類，合金粉的比例不同，那么在像鋼水中加入包芯線的時候就需要根據(jù)鋼水的體積計算需要加入的包芯線的量，使用喂線機就是將這些已經(jīng)計算好的包芯線均勻有序的加入到鋼水中，從而使包芯線在鋼水中的位置相對平穩(wěn)，這樣生產(chǎn)出來的合金鋼的合金分布才比較好。因此，喂線機就是通過加入鋼水中合金線的快慢來控制鋼鐵成品中的合金量的。