半干法噴補(bǔ)機(jī)工作原理：

一、噴補(bǔ)流程：噴補(bǔ)料通過料斗、篩子和攪動星形輪以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由減速機(jī)驅(qū)動的星形輪將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實(shí)施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

二、噴補(bǔ)能力標(biāo)定：小噴補(bǔ)能力不小于250公斤/小時，修補(bǔ)料的損失率小于15%。噴補(bǔ)能力能滿足生產(chǎn)需要。

三、噴補(bǔ)性能的控制: 通過調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補(bǔ)能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補(bǔ)料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補(bǔ)料粘稠度適中,確保噴補(bǔ)料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補(bǔ)料涂層的氣孔率和抗折強(qiáng)度，延長掛料時間。

噴補(bǔ)機(jī)是將不定形耐火材料噴射到熱工設(shè)備內(nèi)襯上的施工機(jī)具。用于對熱工設(shè)備內(nèi)襯的噴筑或修補(bǔ)，具有施工簡便，減輕勞動強(qiáng)度及延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。尤其是火焰噴補(bǔ)機(jī)具有更多的優(yōu)越性。自1980年以來，世界各國火焰噴補(bǔ)技術(shù)發(fā)展較快，陸續(xù)研制出適合不同場合使用的各種火焰噴補(bǔ)機(jī)，并配備各種自動控制系統(tǒng)、自動檢測及電視錄像裝置等。

補(bǔ)爐機(jī)設(shè)備類型一般可分為濕法噴補(bǔ)機(jī)、干法噴補(bǔ)機(jī)和火焰噴補(bǔ)機(jī)3種。按結(jié)構(gòu)型式又可分為臥式與立式兩種。

　　該噴補(bǔ)機(jī)由送料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、水泵、底座和噴注系統(tǒng)組成，送料系統(tǒng)主要由料斗、攪拌器、上座、上、下磨擦片、旋轉(zhuǎn)給料器、橡膠抱箍、立柱、壓緊螺桿、下座組成。料斗直接套在上座上，用三個蝴蝶螺栓固定。攪拌器活套在上座上，可自由轉(zhuǎn)動。

　　上、下磨擦片分別用螺栓和彈性圓柱銷固定在上座、下座上，旋轉(zhuǎn)給料器夾在上、下磨擦片之間。立柱上固定有上座和下座，用四個壓緊螺桿壓緊。

　　施工人員在使用噴補(bǔ)機(jī)的過程中，如果有遇到內(nèi)部系統(tǒng)中有松動問題出現(xiàn)時，我們首先要做的就是去準(zhǔn)備擰緊工具，將噴補(bǔ)機(jī)中有松動的工件。當(dāng)然了，不管是什么類型的噴涂機(jī)，如果長時間的使用，也會讓噴涂設(shè)備的使用壽命得到影響。但是，不管我們對噴補(bǔ)機(jī)進(jìn)行多的涂裝工作，其后期的維護(hù)，以及其節(jié)能減排的工作，都是需要施工人員注意的。 轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)機(jī)是根據(jù)半干法噴補(bǔ)爐壁熱修復(fù)技術(shù)研制開發(fā)的工業(yè)爐壁修復(fù)工具，具有噴補(bǔ)速度快、噴補(bǔ)量大、料流連續(xù)、掛料時間長、噴補(bǔ)均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)體密封性好、重量適中、操作輕便、安裝維修簡單、修爐時間短、降低熱修工人的勞動強(qiáng)度、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是焦化、冶金、建材等行業(yè)工業(yè)爐壁的理想熱修設(shè)備。