煉鋼用脫氧劑主要有硅鋁鋇鈣鐵，硅鈣包芯線，鋁線，鋁錳鐵，鋼芯鋁和碳化硅等，主要作用是與鐵水中溶解的氧反應(yīng)，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。主要的脫氧方式有沉淀脫氧，擴(kuò)散脫氧和真空脫氧等。此外現(xiàn)代煉鋼也可以采用真空設(shè)備加以脫氧，如VD爐，VOD爐等等。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑，脫硫劑，是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑，

硅鋁鋇鈣是鋇系合金中新型的脫氧劑和脫硫劑。能使鋼中的氧降低，同時(shí)形成的含硅，鋁，鋇，鈣的復(fù)雜氧化物易從鋼液中浮出，凈化鋼液，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。

使用結(jié)果表明：硅鋁鋇鈣合金的脫氧能使鋼坯的全氧含量在9—15ppm之間；能使鋼中夾雜物（與其他脫氧劑相比）減少約75—80%；能使夾雜物在面積上分布呈下降趨勢(shì)，其原因是硅鋁鋇鈣脫氧，其夾雜物聚集長(zhǎng)大和上浮的速度要快于鋁脫氧；能較快地使夾雜物數(shù)量達(dá)到較低的水平；可改變雜物形態(tài)，夾雜物的球化作用比較明顯；能細(xì)化鐵素體晶粒，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能，改善鋼水流動(dòng)性，防止水口堵塞。使用硅鋁鋇鈣進(jìn)行鋼水脫氧，可減化煉鋼工藝（能代替使用多種脫氧劑），提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。