按工藝特點，彎曲可分為壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。折彎就是可以折一些金屬材料和拉伸性能比較好的材料！鈑金折彎加工，金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型?工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現(xiàn)金屬的彎曲成型。

折彎屬于不銹鋼加工中比較常見的一種加工工藝，是用折彎機來完成的。折彎機可以將板材加工成客戶需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效的提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

折彎的順序：

　　一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。 如果加工件內(nèi)部或是外側(cè)有不同的折彎結(jié)構(gòu)，就要先折這些結(jié)構(gòu)，然后再折其它部分。

　　如果四邊都需要折彎時，一般折彎的順序是先折短邊，后折長邊，這有利于加工件的加工和折彎模具的拼裝。

不銹鋼板在折彎時，需要根據(jù)圖紙要求的材料，尺寸來確定折彎時所用的刀具和刀槽。為了防止變形，因此上模選用是關(guān)鍵。而下模的選用要根據(jù)板材的厚度來定。焊接時為了保證牢固，需要在工件上打凸點，凸點在通電焊接前和板材均勻接觸，確保各個焊接點加熱一致。

加工時要注意保護(hù)，不能有剮蹭和劃傷。如果加工件因為劃傷沒有辦法使用，就只能重新做，這樣會浪費很多材料，增加材料和人工的成本，因此平時要注意加工件的保護(hù)工作。