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筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備概述
目前,我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一,操作中物料損失大,更重要的是,且工人勞動強度大。這些設備一般是開放的操作,容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設備的使用也存在一些缺陷,比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足,一些生產企業(yè)采用露天干燥,既不經濟,也不環(huán)保,影響產品質量,必須盡快改善。
筒錐式反應過濾干燥一體機 工藝流程
1、攪拌反應:本機為筒錐式結構,可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應;
2、壓濾或真空過濾:當反應完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用,可使物料在 薄層濾餅條件下進行過濾,過濾效率;
3、可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。
近幾年來,無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一,憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能,得到了迅速的推廣和應用,逐步替代了傳統(tǒng)結晶提純類生產設備中諸如離心機、抽濾罐等設備,成為原料藥過濾洗滌生產的新型設備。雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經驗的研發(fā)團隊和先進的生產設備和檢測設備,包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等;從2010年起,與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等,不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產學研合作,公司成立了結晶過濾洗滌干燥綜合實驗室,突破傳統(tǒng)精制提純設備的限制,成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉式反應結晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產權30多項,其中軟件著作權2項。
(1) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成,避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染;
(2) 結晶:結晶是無菌原料藥生產過程中重要的一個工藝操作環(huán)節(jié),晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響,甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關鍵質量指標等起著至關重要決定性影響作用。
(3) 過濾:在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離,過濾后濾餅平整,固液分離效果好;
(4) 洗滌:在容器內側裝有萬向清洗球,使清洗液均勻分布于容器內,用以進行物料清洗及容器清洗,通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合,使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌;