回轉(zhuǎn)窯的工作原理是：筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，生物料從進(jìn)料口送入筒體，物料在回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜裝置作用下，做著即圍繞筒體的圓周運(yùn)動(dòng)又從高向低端的符合的運(yùn)動(dòng)。生物料在筒體內(nèi)經(jīng)過分解、煅燒的工藝過程在出料口排出進(jìn)入冷卻機(jī)。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱量是窯頭送入的，燃料被噴入筒體內(nèi)并在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的大量的熱量加工物料，而物料加工過程中的熱氣從窯尾排出進(jìn)行下一步加工。水泥回轉(zhuǎn)窯主要是用來煅燒水泥，但除此之外，也可以用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，而新型窯頭柔性密封的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。還可以焚燒處理危險(xiǎn)廢棄物等。新型窯頭柔性密封是回轉(zhuǎn)窯重要的裝置。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰拘滦透G頭柔性密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、電力、造船、水泥、制藥、礦山等行業(yè)，新型窯頭柔性密封產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷全國，享有良好信譽(yù)。以優(yōu)取勝、以誠取信、質(zhì)量可靠、用戶至上是我公司的宗旨，我公司全體員工將以開拓、進(jìn)取、求實(shí)、創(chuàng)新的精神與國內(nèi)外同仁共創(chuàng)美好的明天，并期盼更好的與廣大新老用戶真誠的合作。

回轉(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式：采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠大限制的減少窯頭與窯尾冷空氣的進(jìn)入量，進(jìn)而降低了石油焦的碳質(zhì)燒損。我公司為市場(chǎng)提供新型窯頭柔性密封能夠有效防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)等現(xiàn)象，我公司生產(chǎn)的新型窯頭柔性密封產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯的窯尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化就能加強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器直徑擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時(shí)進(jìn)入燃燒室的粉料量，因而使回轉(zhuǎn)窯的實(shí)收率加以提高。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗 磨損的半柔性新型復(fù)合材料，(碳硅鋁復(fù)合板)其中包括耐熱鋼 魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密 封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高 溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶，我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸，全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家，新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥回轉(zhuǎn)窯包括:冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯、烘干窯、旋窯等。 水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類,是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。在選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。新型窯頭柔性密封裝置必須具有良好的密封性能，使漏入的空氣量降到更低。在保證密封好的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)。另外一點(diǎn)就是零件磨損較小，使用周期較長(zhǎng)。在窯上兩個(gè)密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期，同時(shí)減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方;材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨;潤滑情況上，防止?jié)櫥吐┦?結(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。

水泥窯用石墨塊又被稱作窯口磚、窯首石墨塊、窯尾石墨塊等，存在一定的區(qū)域性差異。但主要用途還是窯頭和窯尾的密封，托輪與輪帶之間的潤滑兩種用途。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類。新型窯頭柔性密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。